生活垃圾焚燒爐爐排離心鑄造用鑄型可用不同材料制成,，按其分類有:金屬型，帶耐火層(例如襯砂或噴涂料)的金屬型,，砂型以及像石膏,，石墨等其他材料制作的鑄型等均可在離心鑄造工藝中應(yīng)用，前兩種鑄型那用于立正離心鑄造法,，尤其是水平離心鑄造中,，因澆注鑄件批從大,，尺寸大，故要求使用壽命長的金屬型,。
影響鋼的組織結(jié)構(gòu)的因素很多.不僅可以通過改變鋼的化學(xué)成分來改變其組織結(jié)構(gòu),，還可以通過熱處理等方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu).大量的實踐證明:鋼在使用過程中，特別是在高溫下長期使用時.其組織結(jié)構(gòu)也要發(fā)生變化,，變動物焚燒爐化的原因是由于原子的擴(kuò)散造成的.溫度越高,，原子擴(kuò)散能力越強，或在高溫下使用的時問越長,，鋼的組織結(jié)構(gòu)變化就越大.組織結(jié)構(gòu)變化后,，性能也就隨之發(fā)生變化。
水韌處理是把鑄造后的高錳俐加熱至臨界點沮度以上(約在1050-1100t).保沮一段時間后,，使炯中的碳化物全部溶解到奧氏體中,，然后立即將鋼淬人水中.由于冷卻速度非常快.鋼中的碳化物來不及從奧氏體中析出,，因而保持了單一的奧氏體狀態(tài),。
停留時間有兩方面的含義：其一是垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時間，它是指垃圾從進(jìn)爐開始到焚燒結(jié)束爐渣從爐中排垃圾焚燒爐出所需的時間,，其二是垃圾焚燒煙氣在爐中的停留時間,，它是指垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從垃圾層逸出到排出焚燒爐所需的時間，實際操作過程中,，垃圾在爐中的停留時間必須大于理論上干燥,，熱分解及燃燒所需的總時間，同時,，焚燒煙氣在爐中的停留時間應(yīng)保證煙氣中氣態(tài)可燃物達(dá)到完全燃燒,，當(dāng)其他條件保持不變時，停留時間越長,，焚燒效果越好,，但停留時間過長會使焚燒爐的處理量減少，經(jīng)濟(jì)上不合理,，停留時間過短會引起過度的不完全燃燒,。
湍流度是表征垃圾和空氣混合程度的指標(biāo)，湍流度越大,，垃圾和空氣的混合程度越好,，小型焚燒爐有機(jī)可燃物能及時充分獲取燃燒所需的氧氣，燃燒反應(yīng)越完全,，湍流度受多種因素影響,，當(dāng)焚燒爐一定時，加大空氣供給量,，可提高湍流度,，改善傳質(zhì)和傳熱效果,，有利于焚燒。
過量空氣系數(shù)對垃圾燃燒狀況影響很大,，供給適當(dāng)?shù)倪^量空氣是有機(jī)物完全燃燒的必要條件,，增大過量空氣系數(shù)，不但可以提供過量的氧氣,，而且還可以增加爐內(nèi)的湍流度,，有利于焚燒，但過大的過量的空氣系數(shù)可能使?fàn)t內(nèi)的溫度降低,，給焚燒帶來副作用,，而且還會增加輸送空氣及預(yù)熱所需的能量，實際空氣量過低將使垃圾燃燒不完全,，繼而給焚燒廠帶來一系列的不良后果,。
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