廢物垃圾焚燒爐長時間工作的因素,，這點很重要,，可以體現(xiàn)出廢物垃圾焚燒爐設(shè)備的綜合生產(chǎn)質(zhì)量。
根據(jù)多年國內(nèi)廢物垃圾焚燒發(fā)電廠運行統(tǒng)計,，廢物垃圾焚燒爐停爐主要原因：主要設(shè)備故障(一次風(fēng)機,，引風(fēng)機,，爐排系統(tǒng)等)，焚燒爐結(jié)焦,，積灰,，排煙溫度高，爐效低.,。
其中主要原因是廢物垃圾焚燒爐結(jié)焦,，積灰，目前大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒爐運行6個月以下就因結(jié)焦,，積灰被迫停爐,。
工業(yè)垃圾焚燒爐易結(jié)焦，積灰影響因素：爐膛喉部結(jié)構(gòu)設(shè)計,，爐溫負(fù)荷超標(biāo),，低氧燃燒灰動物焚燒爐達(dá)到熔點，爐膛飛灰二次飛揚等,，需采取措施嚴(yán)格控制爐溫,，控制焚燒爐負(fù)荷，加強垃圾倉管理垃圾熱值穩(wěn)定,，加強脈沖吹灰設(shè)備維護(hù)等,。
控制適宜負(fù)荷是確保鍋爐長周期運行的基礎(chǔ)(蒸發(fā)量不超額定值，機械負(fù)荷嚴(yán)格控制在額定值范圍內(nèi)),，是確保垃圾發(fā)電項目安全運行,，穩(wěn)定運行，經(jīng)濟運行的牢固基石，是確保垃圾發(fā)電廠穩(wěn)健科學(xué)可持續(xù)發(fā)展的根本,，在運行過程中要加強對爐膛溫度監(jiān)視,，運行人員將爐膛溫度控制在850℃-980℃之間，溫度過高,，容易使?fàn)t墻結(jié)焦造成停爐事故,，垃圾焚燒爐溫度過低，容易產(chǎn)生不完全燃燒,。
由于垃圾成分復(fù)雜,，當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時，煙氣中會有未燃盡的部分,，一則容易在煙道發(fā)生二次燃燒,，二則可能含有粘性成分更易掛在受熱面上，影響傳熱,，加劇積灰的速度,，因此必須嚴(yán)格控制爐膛溫度不能過高或過低。
隨著技術(shù)的發(fā)展,，有望實現(xiàn)粉煤灰的再利用,，由于燃燒粉煤灰的主要化學(xué)成分與高爐礦渣和粉煤灰非常相似，因此燃燒粉煤灰具有一定的利用價值,，在技術(shù)上可以作為研發(fā)的輔助膠結(jié)材料,，可以進(jìn)一步改善粉煤灰的加工工作，可以實現(xiàn)小型焚燒爐資源的重用,，提高利用率,，減少環(huán)境污染，節(jié)約成本,。
固化和穩(wěn)定化技術(shù)是國際上處理有毒廢物的主要方法之一,，目前使用水泥材料廣，重要的固化和穩(wěn)定材料,，國外已對廢物焚燒爐煤灰作為水泥混凝土集料或混合材料進(jìn)行了研究,，也已經(jīng)報道了使用熱處理技術(shù)回收廢物焚燒飛灰的方法。
水泥固化技術(shù)已在國外用于處理放射性廢物和工業(yè)危險廢物多年,，并在近年來已在中國使用,，有害固體廢物通過摻入水泥中而固化，并且有害物質(zhì)通過化學(xué)鍵合力或晶間載荷結(jié)合,，從而使有害固體廢物無害,。
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