高溫焚燒爐的防腐涂料的顯著特點,。
1,，高溫焚燒爐耐高溫，在755℃以下可放心使用,。
2,，高溫焚燒爐附著力高，涂料附著力達到1級,，線性膨脹系數(shù)達到17.5,，耐溫變能力強，長期使用也不會發(fā)生脫落,。
3,，耐酸堿腐蝕性好，涂料本身性能穩(wěn)定,，高溫焚燒爐采用無機硅樹脂做成膜物,，致密性好,，對各種腐蝕介質或氣氛都能起到屏蔽和保護作用。
4,，硬度高,，高溫焚燒爐采用無機陶瓷做填料，耐磨性好,，能經受住高速氣流或粉塵沖刷,。
動物焚燒爐在國內也有不少研究院所和企業(yè)致力于高溫廢液焚燒技術的基礎研究和產業(yè)化應用，高溫焚燒爐主要集中在石化,，制藥,，食品和農藥等行業(yè)。
焚燒爐的爐型主要是噴射爐和流化床兩類,，容量較小,，大多用油或煤助燃，許多高溫rto蓄熱焚燒爐都配有余熱鍋爐,，焚燒高鹽廢液時,，受熱面積灰結渣嚴重，影響焚燒爐正常運行,，噴射爐多用油助燃,，廢液處理成本基本上在150～200元/t，流化床焚燒爐和爐排爐多用煤作輔助燃料,，廢液處理成本約50元/t,，流化床焚燒爐的運行成本比較低，但初期投資比噴射爐大,，如果采用廢油等作為輔助燃料則運行成本會大大下降,，達到以廢治廢的目的垃圾焚燒爐。
快速氧化在化學上稱為焚燒或燃燒的過程,，可用于將VOC和其他氣態(tài)碳氫化合物污染物轉化為二氧化碳和水,，VOC和碳氫化合物煙氣的焚燒通常在環(huán)保焚燒爐中完成。
強制送風確保無煙運行,，當高壓空氣從鼓風機排出時,，大量的空氣通過風管到達均勻分布在爐外壁上的風嘴，高壓空氣也注入到煙囪中,，煙囪像一個噴射器一樣起進氣口的作用,，以防止回火和廢物流出爐外，利用以上優(yōu)點,，初始成本相對其他普通焚燒爐要低一些,，運行成本，包括輕質油,，燃燒器耗材和其他添加劑,，也是合理的,。
為了能夠焚燒有時非小型焚燒爐常堅硬的材料，焚燒爐必須達到的溫度通常在850°C至1100°C之間,，溫度及其分布必須控制,，以避免出現(xiàn)熱點，集中的熱量可能會損壞爐篦或墻,，并確保熱量被釋放到適當?shù)奈恢檬占⒂行У剞D移到鍋爐,。
無煙環(huán)保的焚燒爐通常由內襯耐火材料(如耐火磚)的鋼殼制成，耐火內襯保護外殼并作為絕緣材料使用,，在足夠的時間和高溫下,，氣態(tài)有機污染物幾乎可以被完全氧化，焚燒效率接近100%,，有些物質,，如鉑，可以以某種方式促進燃燒反應,，這些物質被稱為催化劑,，可以在相對較低的溫度下完全氧化可燃氣體。
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