氣化熱解焚燒爐有兩個(gè)焚燒室,，一燃室和二燃室,，外殼用鋼板加工焊制，內(nèi)部用耐火材料砌筑，各爐室用爐墻分開,，在整個(gè)焚燒爐內(nèi)，氣流在垂直方向上不斷改變運(yùn)動方向,，使從一燃室出來的可燃?xì)怏w,，可燃性塵粒等充分混合，以完全燃盡,。
廢料由焚燒爐前端上部加料斗經(jīng)溜槽進(jìn)入,，由氣動爐門將廢物送入一燃室，進(jìn)入一燃室的垃圾通過溫度調(diào)節(jié),，由耐火墻或一次性燃燒器加熱,，一燃室內(nèi)空氣由底部，頂部,，前部吹入,，大的顆粒在進(jìn)入二燃室之動物焚燒爐前，通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡,。
機(jī)械爐排工業(yè)廢物焚燒爐,。
作業(yè)原理：廢物經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入歪斜向下的爐排(爐排分為枯燥區(qū)，焚燒區(qū),，燃盡區(qū)),，由于爐排之間的交織運(yùn)動，將廢物向下方推進(jìn),，使廢物順次經(jīng)過爐排上的各個(gè)區(qū)域(廢物由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí),，起到一個(gè)大翻身的效果)，直至燃盡排出爐膛,，焚燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與廢物混合,，高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐的受熱面發(fā)生熱蒸汽，一同煙氣也得到冷卻，垃圾焚燒爐最終煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排出,。
廢氣焚燒爐分為直燃爐TO爐,，蓄熱式高溫氧化爐RTO爐，蓄熱式催化氧化爐RCO爐,，催化氧化爐CO爐,，那么您知道以上類型的焚燒爐廢氣處理工藝是怎樣的嗎。
有機(jī)廢氣先jin入換熱器進(jìn)行換熱,，實(shí)現(xiàn)對余熱的回收,，換熱器后通過加熱器（采用多組電加熱管進(jìn)行加熱）對廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度,，廢氣進(jìn)入催化燃燒床,，在催化劑的作用下，高溫裂解成CO2和H2小型焚燒爐O,，有機(jī)成分得到凈化,，同時(shí)有機(jī)廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用,。
催化燃燒的預(yù)熱廢氣加熱采用無污染,，運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電熱管分成多組,，由電控箱自動控制,，采用PLC與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱,，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會自動斷開一組,，二組，多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到a全運(yùn)行,。
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