首先焚燒爐操控疑難對于于熔爐而言,，或者許常常注意調節(jié)加料機的進度,，操控停留時間,，調節(jié)轉筒轉速和空氣流量等，對于排爐,，則要操控加料進度，爐排空氣調配,，進入爐排的空氣量和量度,，爐排挪動進度等。
其次是焚燒爐運行的牢靠性,，焚燒爐運行的牢靠性與選擇的原料藥相關,，一起又受制于焚燒爐本身活動元件的格局情況，熔爐的格局為鋼殼襯以厚的耐火資料,，外部無挪動元件,，因此無磨損疑難,，也沒有宜出現熔渣堵塞，可是爐排爐動物焚燒爐的元件磨損和鋼渣堵塞疑難則或許加以考慮,。
一般來說,，焚燒爐較適合熄滅不易爆性廢物或者熄滅性較平穩(wěn)的廢物，焚燒爐適宜處置危險廢物,，如草屑,，寶物，紙類等,，或者塑料,，橡膠與高成員中石化廢物等，以上就是焚燒爐的選擇方法,，希望大家都能有所認識和了解,，其實焚燒爐在使用的時候需要注意的還有很多，大家不妨多多關注起來,。
影響垃圾焚燒爐耐火材料的選擇因素,。
不同類型的垃圾焚燒爐在使用過程中會出現不同的爐內氛垃圾焚燒爐圍，其往往會對設備的使用穩(wěn)定性產生影響,，垃圾焚燒爐內部一般為氧化氛圍,，選擇材質時，往往無法對耐火材料進行科學定義,，特別是一些非氧化物系的耐火材料更是如此,，一些氣體的濃度會受到影響，受到溫度,，壓強的微妙影響后,，氣體氛圍也會發(fā)生變化，根據相關研究結果顯示,，碳化硅材料的耐腐蝕性在氧化氛圍中較高,，而在還原氛圍中會急劇降低，導致腐蝕加劇,。
垃圾焚燒爐的最高溫度為1400℃左右,，隨著溫度的不斷提升，小型焚燒爐情況也會發(fā)生新的變化,，特別針對一些高鋁質耐火材料,，其本身耐火等級不高，很容易受到溫度的影響而出現變質問題,。
垃圾焚燒爐使用過程中會出現大量的爐渣,，其主要成分包括了氧化鋁，氧化硅以及三氧化二鐵等,，同時還包括一部分堿性氧化物材料,，實際上,，相比于其他的中性耐火材料而言，堿性耐火材料的穩(wěn)定性更強,，不會發(fā)生較大幅度的波動,，另外，在進行材料的選擇時,，需要根據爐渣的基本類型來進行選擇,，可以降低耐火材料失效的風險。
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