如何更好地維持垃圾焚燒爐的長期運行,。
影響鍋爐長期運行的因素及對策。
根據(jù)生活垃圾焚燒發(fā)電廠多年運行的統(tǒng)計數(shù)據(jù),，焚燒爐關(guān)閉的主要原因如下：重大設(shè)備故障（主風(fēng)機,，引風(fēng)機，爐排系統(tǒng)等）,，焦化溫度高,，灰分積累高，焚化爐的排氣溫度高,，爐子效率低,，主要原因是在焚化爐中結(jié)焦和積灰，目前,，大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠的焚化爐由于結(jié)焦和積灰而須運行不到6個月,，一定要關(guān)閉。
動物焚燒爐,。
適當(dāng)?shù)呢?fù)載控制是確保鍋爐長期運行的基礎(chǔ)（蒸發(fā)量不超過額定值,，并且機械負(fù)載嚴(yán)格控制在額定值之內(nèi)），它是確保垃圾發(fā)電項目穩(wěn)定,，經(jīng)濟運行以及垃圾發(fā)電廠健康的堅實基礎(chǔ),，科學(xué)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，無過載運行,，運行穩(wěn)定,，效率高，磨損小,，運行周期長,，因為在過載的情況下，循環(huán)率增加,，爐溫高,，垃圾燃燒面積大，熱負(fù)荷大,，燃燒風(fēng)量大,，鍋爐的所有組件都超負(fù)荷，超過了設(shè)計參數(shù),，垃圾焚燒爐鍋爐的運行受到威脅,。
在運行過程中，有必要加強對爐溫的監(jiān)控,，操作員將爐子溫度控制在850°C至980°C之間,，如果溫度過高，則很容易引起爐壁結(jié)焦并導(dǎo)致爐子停機，如果溫度太低,，則容易產(chǎn)生不完全燃燒,，由于廢物成分的復(fù)雜性，當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時,，一些煙將不會燃燒,。
小型垃圾焚燒爐的制造工藝：。
焚化系統(tǒng)由焚化爐,，熱交換器,，管殼式廢氣預(yù)熱器和煙囪組成，焚化爐由排風(fēng)扇,，燃燒室,，自動點火器和控制系統(tǒng)組成。
通過使用多個熱交換器,，來自氧化爐的廢氣通過熱交換進入小型垃圾焚燒爐,，新鮮空氣被加熱作為氧化爐的新鮮空氣補充劑，該方法工藝簡單,，符合環(huán)保要求,，環(huán)保節(jié)能,，運行平穩(wěn),。
排氣扇吸入的廢氣直接通過管道進入焚燒系統(tǒng)，注入燃燒室的柴油被自動點火器點燃,，所有的廢氣在燃燒室內(nèi)被加熱到約850℃,，有毒氣體在燃燒室內(nèi)高溫燃燒，小型焚燒爐,。
