焚燒爐在使用過程中會出現(xiàn)一些常見故障,，今天讓我們來分析下這些故障的成因,。
①火焰故障報警。
點火開始和輕油燃燒階段熄火的話,，柴油箱內(nèi)的油位過低,，柴油含水量過高,，柴油系統(tǒng)的閥門不能正常打開,，點火電極故障,，光油嘴異常，感光電阻,，排煙擋板不能自動正常工作等,。
當廢油在焚燒階段熄火時，特別是剛剛轉(zhuǎn)到7級時,，大多數(shù)廢油仍含有過多的水分,，其質(zhì)量太差,，火焰強度不足,，但可以適當增加，進入計量泵壓力(土罐圓柜1BAR),，可以適當提高計量泵的轉(zhuǎn)速,，提高污油的火焰強度，但在我們的實際操作中,，廢油動物焚燒爐能否順利燃燒的關(guān)鍵在于廢油中的含水量,，廢油質(zhì)量好，燃燒快,，焚燒爐爐溫上升快,，如爐內(nèi)溫度接近高溫報警值,，應(yīng)適當降低廢油入口壓力及計量泵轉(zhuǎn)速，如果廢油質(zhì)量差,，燃燒過程中爐溫持續(xù)下降,，可以適當提高廢油壓力和計量泵轉(zhuǎn)速，使爐溫穩(wěn)定在CCTSO以上,。
②煙氣溫度高(375℃)或爐溫(1200℃)停止報警,，可能有四個原因，(1)固體廢物焚燒時填充的固體廢物太多,，⑵廢油燃燒時,，噴油量過大，適當降低廢油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速,，(3)焚燒爐內(nèi)進氣口過小,，進氣風扇異常或進氣口堵塞,，(4)排氣擋板或排氣風垃圾焚燒爐扇不正常,。
③廢油噴嘴霧化不良，燃燒不良,，爐內(nèi)積碳嚴重,，可能是噴嘴臟了，噴油壓力太低,，或者霧化空氣不足,。
④燃燒室火焰不穩(wěn)定，焚燒爐振動大,，可能的原因有噴油不穩(wěn)定,，排氣管道積碳和污垢，排氣扇或擋板異常,，爐膛吸氣堵塞,，扇葉污垢和軸承損壞等。
人們生活以及工業(yè)生產(chǎn)的垃圾都需要進行處理,，好的垃圾處理系統(tǒng)能實現(xiàn)垃圾的處理還能帶來一些垃圾的回收使用,，不管是環(huán)保還是對人們的生活品質(zhì)都有顯著作用，垃圾處理常用到焚燒爐技術(shù),，它的類型比較多,，那么為大家分享脈沖拋式爐排焚燒爐的垃圾處理方式。
焚燒爐的動力以及運作方式多樣,，脈沖拋式爐排焚燒爐打造有不同的爐排,，通過脈沖帶來壓力從而實現(xiàn)產(chǎn)品的作用，能把垃圾逐級的處理,，不同的爐排會帶來垃圾分解,，燃燒以及處理為灰,，從而排出，垃圾燃燒時所需的空氣是通過爐排的空氣入口和垃圾以及燃燒物反應(yīng),，從而分解垃圾,，如果并沒完全煙氣燃燒好，那么還會通過相應(yīng)的爐排高溫處理,，降溫后就會得以處理,。
脈沖拋式爐排焚燒爐的處理方式應(yīng)用也是比較多的，不管是工業(yè)生產(chǎn)的垃圾處理,，人們?nèi)粘Ｉ畹睦€是醫(yī)用等用品的垃圾處理,，脈沖拋式爐排焚燒設(shè)備都是不錯的選擇，小型焚燒爐,。
