工業(yè)垃圾焚燒爐的原理有哪些。
一,,使用進氧量來調(diào)理爐內(nèi)溫度,。
二,經(jīng)過控制進氧設(shè)備能夠調(diào)理爐內(nèi)溫度,,廢物高溫循環(huán)熱解使溫度疊加,確保煙氣達標(biāo)排放,,廢物在爐體內(nèi)循環(huán)熱解終究能夠消耗80%以上的有害物質(zhì),。
三,工業(yè)廢物焚燒爐體內(nèi)的火焰就像煙頭自燃,,工業(yè)廢物焚燒爐內(nèi)的廢物就像煙絲和過濾嘴,,使用廢物本身水份,熱解所發(fā)生的水蒸氣,,來吸附廢物熱解所發(fā)生的有害氣體,。
四,使用專業(yè)的多功能內(nèi)置處理設(shè)備和外置凈化器進一步凈化排放的氣體,,使之到達歐洲標(biāo)準(zhǔn)排放,。
導(dǎo)致熱灼減率偏高解決措施。
(1)控制燃盡區(qū)爐排停留時間,,合理調(diào)節(jié)干燥區(qū)和燃燒區(qū)的爐排速度,,當(dāng)其他條件不變時,爐排停留時間越長,,焚燒效果就越好,,但停留時間太長,單位時間處理量降低,,達不到經(jīng)濟運行目標(biāo),,爐排停留時間過短,致使垃圾不完全燃燒,,影響熱灼減率,,一般情況下,依據(jù)爐排上堆料厚度合理調(diào)節(jié)爐排各段的速度,,但操作者要勤觀察,,積累經(jīng)驗,靈活處理,,若燃盡區(qū)有未燃盡的垃圾時,,及時減慢燃盡區(qū)的爐排速度,,以保證可燃物在燃盡區(qū)得到完全燃燒。
(2)調(diào)節(jié)好燃盡區(qū)的風(fēng)量配比,,燃盡區(qū)是爐渣的形成區(qū)域,,在該區(qū)內(nèi)結(jié)束燃燒過程,所以,,燃燒需要的風(fēng)量不多,,正常情況下控制燃盡區(qū)風(fēng)量為總風(fēng)量的10%左右,但若發(fā)現(xiàn)燃盡區(qū)殘留大量可燃物,,就要及時調(diào)節(jié)燃盡區(qū)的一次風(fēng)門的開度,使燃盡區(qū)處于旺火狀態(tài),,未燃垃圾進一步燃燒完全,,減低灼減率,同時注意,,若燃盡區(qū)的風(fēng)量配比過多,,煙氣中的含氧量増加,爐膛溫度及煙氣溫度受到影響,,鍋爐的出力會下降,。
(3)加強管理,提高一線操作者的責(zé)任心,,由于城市生活垃圾組分的不穩(wěn)定性,,且目前的垃圾焚燒過程在線實時自動控制技術(shù)還不能獲得滿意的結(jié)果,因此,,通過鍋爐操作者實時觀察,,及時調(diào)節(jié),積累經(jīng)驗,,提高操作水平來保證垃圾燒盡特別重要,,同時必須有嚴(yán)格的生產(chǎn)運行管理制度,對值班人員應(yīng)有明確的分工和職責(zé),,激發(fā)運行人員的積極性,,是確保爐渣熱灼減率低的重要環(huán)節(jié)。