回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的燃燒裝置是在鋼板的圓柱體中有耐火襯墊的燃燒設(shè)備,,為了稍微水平地傾斜與緩慢的自轉(zhuǎn),一方必須移動(dòng)廢物從上部供應(yīng)到前面或后面的下部分或后方做空氣燒傷,,通常兩次在轉(zhuǎn)臺(tái)式熔爐以后毒性和有害前段熱解過程中未完全燃燒的氣體,,在高溫氧化狀態(tài)下完全可以燃燒,近年來我國對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒的建筑市場(chǎng)日趨成熟,,總的趨勢(shì)是在使用各種組合的回轉(zhuǎn)式爐窯來關(guān)閉,,具體應(yīng)用的改進(jìn),還有很多的技術(shù)開發(fā)空間,,旋轉(zhuǎn)爐焚燒是同義詞回轉(zhuǎn)爐,,回轉(zhuǎn)爐,回轉(zhuǎn)式焚燒爐,,回轉(zhuǎn)爐等,。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的燃燒裝置除了使用石油廢料和其他焚燒廠的高熱值之外,它還可能與污泥,,廢液和固體廢物混合,,經(jīng)常用作廢物焚化爐,,特別是用于高玻璃或硅,,這可能會(huì)有嚴(yán)重后果的其他形式的系統(tǒng),回轉(zhuǎn)窯焚化爐分動(dòng)物焚燒爐為下游爐和逆流爐,熔煉爐和不熔化爐,,與耐火爐和沒有耐火爐,,順流爐與燃燒氣流和廢液的方向相同,爐頭入口的煙氣溫度和排煙溫度不同,,使廢水迅速蒸發(fā),,逆流爐是相反的流動(dòng)方向,熔煉爐是指以較高的溫度運(yùn)行的焚燒裝置,它能同時(shí)處理純有機(jī)物,無機(jī)物質(zhì)和高分子化合物的廢棄物,,而爐溫不是熔窯,,當(dāng)正常燃燒溫度低于1100℃時(shí).換熱器通過風(fēng)扇送出新鮮空氣到焚燒廠,空氣(或油)經(jīng)過一定溫度后加熱,,然后以熱設(shè)備的使用。
它能有效控制溫度在暖空氣中,通常在暖空氣管加上管道的一側(cè)(與新風(fēng)管相連),,當(dāng)熱空氣溫度過高時(shí),城市通管道會(huì)自動(dòng)開啟,,填補(bǔ)新風(fēng),,調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,當(dāng)用油作為介質(zhì)時(shí),,將熱油重新用于焚燒爐的換熱器,,并將油溫保持在工藝要求的溫度范圍內(nèi),為了使熱油溫度垃圾焚燒爐可控,,燃燒室產(chǎn)生兩個(gè)熱,,一路直接向換熱器,沿旁路通道,,當(dāng)熱油溫度超過設(shè)定值,,過熱從旁路通道在煙囪。
化工垃圾焚燒爐通過進(jìn)料漏斗進(jìn)入斜篦(爐排分為干區(qū),,燃燒區(qū),,燒毀區(qū),由于篦機(jī)之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),,使垃圾向下推入,,垃圾再次通過在每個(gè)區(qū)域的篦(垃圾從一個(gè)區(qū)域在第二個(gè)區(qū)域,扮演一個(gè)偉大的轉(zhuǎn)折在角色),,氣味由一臺(tái)吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生在垃圾存貯坑的上部將導(dǎo)致廢物的儲(chǔ)積,,因此通過蒸氣(空氣)加熱加熱加工時(shí),如燃燒空氣進(jìn)入焚燒廠,,確保在短時(shí)間內(nèi)將廢棄物進(jìn)行干燥處理,,從爐底的空氣中燃燒并混入垃圾,,高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面產(chǎn)生熱蒸汽,煙氣也冷卻,,最后煙氣通過煙氣凈化單元到達(dá)處理后方,。
化工垃圾焚燒爐對(duì)于化學(xué)廢料不需要添加煤或其他輔助燃料,小型焚燒爐由此產(chǎn)生的礦渣相對(duì)較小,,其容量相對(duì)較大,,在處理時(shí)不需要對(duì)垃圾進(jìn)行分類,通過機(jī)械利用光柵,,可以保證爐膛內(nèi)固體廢棄物的燃燒,,燃燒過程更加完整,爐渣的熱燒現(xiàn)象逐漸減少,,但是,,在焚燒爐的主要投資中,運(yùn)行和維護(hù)成本較高,,而排氣板的磨損和腐蝕更為嚴(yán)重,,因此在選擇廢棄物工藝過程中,利弊系統(tǒng)分析的技術(shù),,以確保垃圾處理的安全性和有效性,。
化工垃圾焚燒爐的燃燒原理主要是通過流態(tài)化技術(shù)對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒,并利用砂進(jìn)行安全處理,,在垃圾焚燒過程中,,必須將垃圾處理在液床中,使垃圾達(dá)到一定的顆粒狀態(tài),,并通過短時(shí)間的流態(tài)化燃燒,,可以在短時(shí)間內(nèi)利用風(fēng)進(jìn)行處理,將空氣從液床底部噴出,,砂介質(zhì)的合理動(dòng)亂會(huì)使垃圾形成流態(tài)化,,系統(tǒng)板上裝有載熱的惰性粒子,同時(shí)在流體床上出現(xiàn)惰性顆粒,,形成流體床段,。
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