垃圾焚燒爐的焚燒系統(tǒng)應(yīng)該達(dá)到怎樣的標(biāo)準(zhǔn)。
1.爐排的類型,，爐排移動的方式和強(qiáng)度,，爐排的傾角以及垃圾在爐排表面上的移動方向等.為了保證垃圾的及時著火，燃燒和燒毀,，爐排應(yīng)分為三個干燥區(qū)和點(diǎn)火區(qū),，主要焚燒區(qū)和灰燼區(qū).。
2.燃燒設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)廢棄物成分（水或熱值）的突然波動,，當(dāng)廢棄物成分波動時,，及時準(zhǔn)確地調(diào)整焚燒爐的進(jìn)料量，一次風(fēng)量及其分布和溫度.,。
3.預(yù)熱燃燒空氣（一次風(fēng)和二次風(fēng)）,。
4.加入一些添加劑以減少某些有害物質(zhì)如二惡英,，NOx和SOx的排放的可能性。
5.整個燃燒過程分為垃圾焚燒階段和煙氣中可燃有害物質(zhì)的燃燒階段,，煙氣余燼的后期需要足夠的空氣,，在垃圾焚燒階段，限制燃燒空氣的量.避免爐膛溫度的劇烈波動和過大的飛灰.,。
哪些因素會影響工業(yè)固廢焚燒爐的焚燒性能,。
1.逗留時間。
在焚化條件下,，廢物中的有害成分被氧化分解,，較后變成無害化的物質(zhì)，較長的停留時間影響著焚毀率,，也決定著特定的爐子尺寸,，爐膛內(nèi)的停留時間受燃燒溫度的影響，爐膛空氣過剩系數(shù)及與爐渣中空氣的混合程度等因素,，為了確保垃圾和燃燒產(chǎn)物的完全分解,，垃圾在600℃左右的溫度下保持1小時左右。
2.焚燒溫度,。
廢物中的有害成分在高溫下氧化分解,，達(dá)不到溫度，焚燒溫度一般升高,，有利于對有害廢物的破壞,，并能抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不但會加重燃料消耗,，而且會增加煙氣中氮氧化物的含量,，所以，在保證銷毀率的前提下,，選擇合適的溫度比較合理,。
3.干擾。
為了將廢物和燃燒產(chǎn)物完全分解,，必須加強(qiáng)空氣和廢物.空氣與煙氣充分接觸,，擴(kuò)大接觸面積，使有害物質(zhì)在高溫下短期氧化分解,，焚燒爐有獨(dú)特的供氣系統(tǒng),，風(fēng)壓充足，可以使系統(tǒng)更好地與廢物和煙氣混合,。
