焚燒爐的操作對(duì)于加熱爐來說是比較困難的,，或者需要注意調(diào)節(jié)加熱爐進(jìn)給的進(jìn)度，控制停留時(shí)間,，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量等,，對(duì)爐排來說，需要對(duì)爐排的裝料過程,，爐排氣流分布,，進(jìn)入爐排的風(fēng)量和計(jì)量，爐排的移動(dòng)過程等進(jìn)行控制,。
焚燒爐運(yùn)行的可靠性,，焚燒爐運(yùn)行的可靠性與所選擇的API有關(guān)，也取決于焚燒爐自身移動(dòng)元素的模式,，爐體結(jié)構(gòu)為鋼殼內(nèi)襯,，耐火資料厚，爐外無(wú)移動(dòng)元件,，無(wú)磨損,，堵渣困難，但也要考慮爐排元件磨損和爐渣堵塞的困難,。
一般來說,，焚燒爐更適合于熄滅非爆炸性廢物或穩(wěn)定熄滅的廢物，垃圾焚燒爐適用于處理危險(xiǎn)廢物，如草屑,，珍寶,，紙張等，或塑料,，橡膠,，石化高段廢物等。
垃圾焚燒爐有必要確保的工藝條件:焚燒煙氣有必要在850℃以上停留時(shí)間不少于2秒,，這樣才干確保廢物在焚燒過程中發(fā)生的二惡英等有毒害氣體能得到徹底的分化,，減少有害氣體的發(fā)生，從而以減輕后部的工藝處理負(fù)荷和對(duì)周圍環(huán)境的污染,，別的,，爐渣中未燃份不得大于3%，爐膛內(nèi)堅(jiān)持負(fù)壓,，一般控制在一3D逐個(gè)50pa垃圾焚燒爐的調(diào)度有必要確保各受熱血安全作業(yè),，防止受熱面的低溫腐蝕和高溫腐蝕。
垃圾焚燒爐在工作過程中常會(huì)遇到以下幾個(gè)問題：,。
1,，廢油燃燒器頻繁起停，原因是廢油調(diào)節(jié)閥開度過大,，減少?gòu)U油流量此現(xiàn)象即消失。
2,，有時(shí)馬達(dá)會(huì)發(fā)生停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,，原因可能是熱力延遲開關(guān)不工作或者是馬達(dá)超負(fù)荷。
3,，輔助燃燒油泵顫動(dòng)厲害,，新油泵一般本身沒有問題，發(fā)生此種情況的原因是去輕油燃燒器管路中含有空氣,，事先沒有充分放氣所致,。
4，冒濃煙,，燃燒速率太高造成霧化不夠充分,，或是燃燒固體垃圾量太大都可能導(dǎo)致此現(xiàn)象發(fā)生。
5,，由于廢油柜到主閥濾器臟堵,，造成廢油壓力波動(dòng)，須拆開后清潔裝復(fù),。
