垃圾焚燒爐采用的技術(shù)詳解,。
一方面,，提供一種醫(yī)廢高溫炭化熱解高溫氣化焚燒低二噁英排放系統(tǒng),，其中,，包括干餾制棒系統(tǒng)和高溫氣化凈化系統(tǒng)，所述干餾制棒系統(tǒng)包括儲存?zhèn)}庫,，炭化爐,，制棒機，倉庫,，凈化裝置,，余熱鍋爐和燃燒室，固體廢料從儲存?zhèn)}庫里調(diào)出來后投到所述炭化爐,，炭化后將固體及焦油清理出來運到制棒機作為制棒的原料,，所述炭化爐分別連接所述燃燒室和所述凈化裝置，所述凈化裝置連接所述余熱鍋爐,，制好的棒料被運到所述倉庫儲存,。
對熱解爐內(nèi)部進行預(yù)熱，保證熱量均勻,，將垃圾放入熱解爐進行熱解,，保證其溫度為550℃上下偏差不超過10％，上述高溫條件維持20分鐘,，提供無氧或者缺氧條件,，垃圾中的有機成分轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇細怏w，液態(tài)焦油和固體殘渣,，同時產(chǎn)生含有可燃氣體的混合氣體,，煤氣送后續(xù)工段，將固體殘渣干餾制棒后送入高溫氣化爐進行氣化或者低溫儲存,。
經(jīng)過氣化,，較后產(chǎn)生灰渣進行較終處理或封裝填埋，經(jīng)過熱能回收利用后的煙氣進行除毒物凈化處理,，達標(biāo)后通過煙囪排放,。
在使用的時候，要想工作更加的高效,，那么就必須要保證溫度是在規(guī)定的范圍內(nèi)的,，但是如果溫度不達標(biāo)的話，那么就會造成一定效率低下,，所以為了能更好的提高效率,，我們需要嚴格控制溫度，那么如果溫度不達標(biāo),，我們應(yīng)該怎么辦呢,。
一，火苗常見故障警報火苗常見故障假如產(chǎn)生在打火剛開始時和輕油燃燒環(huán)節(jié),，將會是柴油機柜油位過低,，柴油機中帶有水份,，柴油機系統(tǒng)軟件閘閥未一切正常開啟，打火金屬電極常見故障,，輕油噴頭出現(xiàn)異常，光敏電阻污跡,，排煙系統(tǒng)隔板沒法全自動一切正常姿勢這些,。
二，焚燒爐煙塵溫度高(375℃)或爐內(nèi)溫度高(1200℃)警報而停爐,，緣故將會有四,，⑴焚燒固態(tài)廢棄物時添充固態(tài)廢棄物過多，⑵焚燒污油時污油噴涌量很大,，適度減少污油工作壓力或計量泵轉(zhuǎn)速比,，⑶爐內(nèi)進排風(fēng)量很小，吸風(fēng)電扇出現(xiàn)異?；蜻M氣口阻塞,，⑷排煙系統(tǒng)隔板或排風(fēng)機出現(xiàn)異常。
三,，污油噴頭做霧化不太好,，燃燒不太好，爐內(nèi)內(nèi)積炭比較嚴重,，將會是污油噴頭臟堵,，污油工作壓力過低或是做霧化氣體不夠。
