垃圾焚燒爐的燃燒效果越好,，當(dāng)然也就代表該設(shè)備的質(zhì)量越好,，那么除了這個，還有因素會影響其燃燒效果呢,。
1）觀察火焰末段煙氣黑度,，黑度越濃，效果越差,。
2）垃圾在焚燒爐內(nèi)高溫及過量空氣充分燃燒后,，灰渣量越少越好，灰渣的顏色越黃越好,，否則反之,。
3）垃圾焚燒后，煙氣中不應(yīng)有一氧化碳產(chǎn)生（CO）,，如果產(chǎn)生一氧化碳（CO）,，說明垃圾焚燒過程中，空氣量不足,，使燃燒不完全,，其焚燒效果就越差。
低溫的腐蝕現(xiàn)象會破壞垃圾焚燒爐,，而低溫防腐其實低溫保藏,，并維持低溫水平或冰凍狀態(tài)，阻止或延緩它們的腐敗變質(zhì),，從而達到短期或長期儲藏目的,，都有哪些措施，如下：,。
①提高鍋爐給水溫度,，熱力系統(tǒng)采用壓力式除氧器，垃圾發(fā)電廠的除氧器除滿足熱力除氧外,，還作為混合式熱交換器,，加熱鍋爐給水。
②大多數(shù)垃圾焚燒爐發(fā)電廠采用壓力式除氧器,，保持省煤器給水入口端管壁溫度始終高于煙氣露點,，從根本上解決了省煤器低溫腐蝕問題。
③提高布置在尾部煙道空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫,，垃圾鍋爐采用熱風(fēng)助燃,，對提高入爐垃圾烘干速度，改善爐內(nèi)燃燒工況,，起著非常重要的作用,。
④當(dāng)前，國內(nèi)城市生活垃圾低位發(fā)熱量大多在3350kj/kg－6280kj/kg之間,，垃圾焚燒爐助燃空氣溫度多選擇在250℃,，一般設(shè)計為二級空氣預(yù)熱器,。
⑤垃圾焚燒爐煙氣中HCL含量遠大于其它類型鍋爐，因此應(yīng)適度提高鍋爐排煙溫度,，室外煙道尤其需做好保溫和防雨措施,，避免因煙道局部位置暴露，在煙道內(nèi)壁發(fā)生低溫腐蝕,。
⑥較大型垃圾焚燒鍋爐為適應(yīng)應(yīng)力釋放,，啟，停爐均有嚴(yán)格的工藝要求,，要求按升溫和停爐曲線操作,，停爐亦有相應(yīng)操作要求，在起,，停爐時段按工藝要求需投人輔助燃油,，避免垃圾燃燒煙氣在低溫時段對金屬受熱面產(chǎn)生低溫腐蝕。
當(dāng)煙溫低于該種氣體的飽和溫度以下凝結(jié),，發(fā)生露點腐蝕,，而將布置在鍋爐尾部煙道的省煤器，空氣預(yù)熱器,，加熱介質(zhì)溫度提高到露點以上,，則是避免垃圾焚燒爐發(fā)生的低溫腐蝕現(xiàn)象有效途徑。
