垃圾燃燒爐的脫火現(xiàn)象會嚴重影響設備的使用效率,,造成焚燒產(chǎn)品不干凈,所以我們?yōu)榘茉O備使用選用盡快解決這1問題,,對此,,就需要先對其脫火原因及解決方式進行了解。
輕微脫火:垃圾燃燒爐溫下降幅度在五零~一零零之間,,當火床到位后,,爐溫又從頭回升,原因:火床上垃圾著火環(huán)境很好,,爐溫也高,,但停止時間設置太長,未及時調(diào)劑,,造成火床偏短,,新料進來后,著火慢,,造成爐溫降落,,垃圾熱值輕微轉變。
糊口垃圾作為燃料,,具有含水率高,,低位發(fā)燒量低,組分成分轉變大等特點,,垃圾燃燒爐在運行過程中,,其特有的燃燒工況對鍋爐的金屬受熱面發(fā)生腐蝕,主要有以下幾方面緣由:,。
(一)生活垃圾在爐內(nèi)燃燒進程中,,分化出濃度較高的氯化物,堿性金屬,,焦硫酸鹽和與侵蝕相關的1些重金屬及較低熔點的混合物,,在高溫煙氣和金屬管壁溫較高前提下,其復合作用主要在過熱器位置對金屬受熱面發(fā)生高溫腐蝕,。
(二)管壁上灰垢中含有K二SO四,,Na二SO四,在含有SO三煙氣中與管壁概況氧化鐵作用形成堿金屬復合硫酸鹽K三Fe(SO四)三,,Na三Fe(SO四)等,,該類復合硫酸鹽在五五零℃~五七零℃規(guī)模內(nèi)會熔化成液態(tài),對金屬管壁具有強烈侵蝕性,,在壁溫六零零℃~七零零℃時侵蝕較為嚴重,,因此,早期的垃圾燃燒鍋爐工質(zhì)為低參數(shù)飽和蒸汽,使受熱面金屬管壁在較低溫度下減慢侵蝕速度,,隨著燃燒工藝的完善和1些新型耐腐材料的應用,,大大都的垃圾焚燒鍋爐工質(zhì)參數(shù)已選擇在四,零MPa/四零零℃以下,,過熱器壁溫節(jié)制在一三零℃以下,。