垃圾焚燒爐較主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率,，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度,，滯留時間,，擾動和空氣過量系數(shù),，即影響垃圾焚燒爐性能的因素,。
滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化，分解,，較后完成無害化物質(zhì)所需的時間,，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率,，也決定爐膛的具體尺寸,，影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度,，空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等,，為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時左右,。
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化,，分解,，直至破壞達(dá)到的溫度，一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生,，但溫度過高不僅加大燃料耗量,，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。
垃圾焚燒爐中的反轉(zhuǎn)爐：反轉(zhuǎn)爐焚燒體系系衍生于已廣泛用于水泥工業(yè)中耐火磚面料反轉(zhuǎn)鍛燒窯設(shè)計(jì),，廢物由歪斜且緩慢旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯上方前端送入,，藉由旋轉(zhuǎn)速度操控廢物行進(jìn)速度，使廢物在廢物反轉(zhuǎn)窯內(nèi)往前運(yùn)送進(jìn)程中完結(jié)枯燥,，焚燒及灰冷卻之進(jìn)程,，而冷卻后之灰渣由爐窯下方結(jié)尾排出，反轉(zhuǎn)窯整個爐體可由冷卻水管及有孔鋼板焊接構(gòu)成桶形,，也可由鋼制圓桶內(nèi)部加裝防火襯構(gòu)成,，爐體向下方歪斜，分紅枯燥焚燒及后焚燒三區(qū)段,，并由前后兩頭格外輪子支撐,。
反轉(zhuǎn)窯焚燒適應(yīng)性廣，可焚燒不同功能的廢棄物,，此種爐型機(jī)械零件比很少,，毛病少，能夠長期連續(xù)運(yùn)行,，但反轉(zhuǎn)窯的熱效率低,，如需輔佐燃料時耗費(fèi)較多，排出氣體的溫度低,，有惡臭,，需求脫臭設(shè)備或?qū)敫邷睾笕际曳贌驗(yàn)楦G身較長,，占地面積大,，且后燃室的爐排構(gòu)造請求較為嚴(yán)厲，因而其本錢高,，報(bào)價較貴重,。
