垃圾焚燒爐的脫火現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的爐溫下降,，影響正常運(yùn)行,，導(dǎo)致焚燒產(chǎn)物不完全,，因此分析除火的原因和解決辦法如下：
①輕微脫火：垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃～100℃之間,，當(dāng)火床到位后,，垃圾焚燒爐溫又重新回升,，原因：火床上垃圾著火情況很好,，垃圾焚燒爐溫也高,，但停止時(shí)間設(shè)置過(guò)長(zhǎng),，未及時(shí)調(diào)整,，造成火床偏短,，新料進(jìn)來(lái)后，著火慢,，造成爐溫下降,，垃圾熱值輕微變化。
②嚴(yán)重脫火：爐溫下降幅度超過(guò)100℃,，三,，四風(fēng)室上部垃圾只有零星著火點(diǎn)，原因：火床嚴(yán)重偏短,，新料進(jìn)來(lái)后,，將一，二風(fēng)室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時(shí)著火,，垃圾熱值變化大,，特別是焚燒垃圾庫(kù)底部和頂部的垃圾時(shí)，垃圾中的含水率較高,，熱值較低,，著火緩慢。
③脫火問題的預(yù)防及應(yīng)對(duì)措施有,，要保證火床具有合適的長(zhǎng)度,，保持垃圾焚燒爐的主燃區(qū)域基本在三風(fēng)室上部位置，避免主燃區(qū)過(guò)于靠前,。
④維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當(dāng),，與垃圾吊操作人員保持密切聯(lián)系，如遇到垃圾熱值明顯變化時(shí),，要及時(shí)做好調(diào)整工作,，能提前進(jìn)行調(diào)整。
垃圾焚燒爐,，通過(guò)爐內(nèi)分段燃燒的知識(shí)點(diǎn),。
熱解垃圾焚燒爐通過(guò)爐內(nèi)分段燃燒，熱解爐還原氣氛中的熱解廢物,，可燃產(chǎn)物進(jìn)入兩個(gè)燃燒室,，實(shí)現(xiàn)完全燃燒垃圾焚燒爐，熱解焚燒爐具有工藝先進(jìn),，工藝可靠,，操作簡(jiǎn)單，安全（一次性加料,，一次性除渣）,，投資少（無(wú)傳動(dòng)部分），粉塵含量低（焚燒攪拌小）,，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，冰的生命,，不需要分揀的廢物進(jìn)入爐子,，其缺點(diǎn)是熱解過(guò)程延長(zhǎng)了燃燒時(shí)間，熱效率低,，一個(gè)燃燒室的冷,，熱變化頻率高（一天），對(duì)耐火材料有很大影響,，不利于熱回收和自動(dòng)化水平,，C控制更高，適用于處理相對(duì)熱值高,，形狀疏松,，成分單一，性能單一的廢棄物,，散裝物料的熱解不理想,。
