垃圾焚燒爐的脫火現(xiàn)象會導(dǎo)致機器的爐溫下降,,影響正常運行,,導(dǎo)致焚燒產(chǎn)物不完全,,因此分析除火的原因和解決辦法如下:
①輕微脫火:垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃~100℃之間,,當(dāng)火床到位后,,垃圾焚燒爐溫又重新回升,,原因:火床上垃圾著火情況很好,,垃圾焚燒爐溫也高,但停止時間設(shè)置過長,未及時調(diào)整,,造成火床偏短,,新料進來后,,著火慢,,造成爐溫下降,垃圾熱值輕微變化,。
②嚴(yán)重脫火:爐溫下降幅度超過100℃,三,,四風(fēng)室上部垃圾只有零星著火點,原因:火床嚴(yán)重偏短,,新料進來后,,將一,,二風(fēng)室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時著火,,垃圾熱值變化大,特別是焚燒垃圾庫底部和頂部的垃圾時,,垃圾中的含水率較高,,熱值較低,著火緩慢,。
③脫火問題的預(yù)防及應(yīng)對措施有,要保證火床具有合適的長度,保持垃圾焚燒爐的主燃區(qū)域基本在三風(fēng)室上部位置,,避免主燃區(qū)過于靠前。
④維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當(dāng),與垃圾吊操作人員保持密切聯(lián)系,,如遇到垃圾熱值明顯變化時,要及時做好調(diào)整工作,,能提前進行調(diào)整,。
垃圾焚燒爐,通過爐內(nèi)分段燃燒的知識點,。
熱解垃圾焚燒爐通過爐內(nèi)分段燃燒,,熱解爐還原氣氛中的熱解廢物,可燃產(chǎn)物進入兩個燃燒室,,實現(xiàn)完全燃燒垃圾焚燒爐,,熱解焚燒爐具有工藝先進,工藝可靠,,操作簡單,,安全(一次性加料,一次性除渣),,投資少(無傳動部分),,粉塵含量低(焚燒攪拌小),,運行維護費用低,,使用壽命長等優(yōu)點,冰的生命,,不需要分揀的廢物進入爐子,,其缺點是熱解過程延長了燃燒時間,熱效率低,,一個燃燒室的冷,,熱變化頻率高(一天),對耐火材料有很大影響,,不利于熱回收和自動化水平,,C控制更高,適用于處理相對熱值高,,形狀疏松,,成分單一,性能單一的廢棄物,,散裝物料的熱解不理想,。