污油焚燒將面臨許多問題,,而且非常普遍,,垃圾焚燒爐的使用必須滿足“充分焚燒”的必要條件,,將污染控制在標(biāo)準(zhǔn)線下。
1,,固體垃圾焚燒應(yīng)該在SOLIDWASTE模式下自動焚燒,才能實現(xiàn)固體垃圾的完全充分燃燒,,開始焚燒污油的爐膛溫度一般設(shè)置在650℃,,單獨焚燒污油850℃,讓小型垃圾焚燒爐自動點火慢慢焚燒至850℃,,這個過程會很漫長,,會浪費輕油,,如果在焚燒爐開始燃燒時,不時的投入少量含油棉紗等固體垃圾,,既讓爐膛溫度快速上升又順帶焚燒了固體垃圾,,但這是嚴(yán)重違反小型垃圾焚燒爐操作規(guī)定的。
2,,污油的噴入量應(yīng)該根據(jù)爐膛溫度的持續(xù)上升而自動緩慢增加,,從而實現(xiàn)污油的完全充分燃燒,避免因焚燒而產(chǎn)生空氣污染,。
3,,垃圾焚燒爐既是焚燒污染物,就不應(yīng)該產(chǎn)生新的污染物,,對于連續(xù)進(jìn)料型小型垃圾焚燒爐,,爐膛溫度低于850℃時,不應(yīng)繼續(xù)填入固體垃圾,,常見錯誤做法是只要爐膛內(nèi)垃圾在持續(xù)燃燒就不斷填入垃圾,。
垃圾焚燒爐廠排放的廢氣主要來自于焚燒過程所產(chǎn)生的煙氣,其主要污染物為粉塵,,氯化氫(HCl),,二氧化硫(SO2),氮氧化物(NOX),,一氧化碳(CO),,有機(jī)污染物,二噁英及重金屬等,。
通過計算機(jī)控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)垃圾焚燒爐,,熱能利用,煙氣處理等過程的高度自動化,,控制設(shè)定的燃燒條件(如爐膛溫度高于850℃,,煙氣停留時間大于2秒,保持煙氣湍流流動和適度的過氧量),,使焚燒系統(tǒng)在額定工況下運行,,原始排放物濃度降到較低,并保證二噁英等有機(jī)物的徹底分解,。
安裝各種有效的煙氣處理設(shè)備,,如布袋除塵,活性炭吸附有害物質(zhì)等,,并使用煙氣在線監(jiān)測儀—以連續(xù)監(jiān)測每條焚燒線的煙氣排放指標(biāo),,確保垃圾焚燒廠煙氣污染物排放達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。