根據(jù)設備的額定吞吐量選擇合適的農(nóng)村垃圾焚燒爐可以使其更有效地處理各種類型的廢物,，從而在可靠性方面發(fā)揮更大的作用,，從專業(yè)的角度進行確定將是尋求更高質(zhì)量的前提，農(nóng)村垃圾焚燒爐金屬加熱表面腐蝕的主要原因是什么,。
（1）高溫煙氣和金屬管壁中的爐膛燃燒過程中的生活垃圾,，較高濃度的氯化物，堿金屬,，焦硫酸鹽和一些重金屬以及與腐蝕有關的低熔點混合物的分解,，復合作用主要在過熱器位置的金屬加熱表面上引起高溫腐蝕。
（2）管壁中的灰分含K2SO4和Na2SO4,，在含煙道氣的SO3中,，氧化鐵作用于管壁表面，形成堿金屬絡合物硫酸鹽K3Fe（SO4）3,，Na3Fe（SO4）,，它在550°C至570°C的范圍內(nèi)熔化成液態(tài)，并且對金屬管壁具有高度腐蝕性,，并且在600°C至700°C的壁溫下腐蝕嚴重,，早期的垃圾焚燒爐是一種低參數(shù)的飽和蒸汽，在較低溫度下會減慢受熱面金屬壁的腐蝕速度,。
由于農(nóng)村生活垃圾焚燒爐產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,，原有干燥設備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要，如在原有生產(chǎn)場地增加設備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造,，而且施工工期長,，需要停產(chǎn)施工，對生產(chǎn)造成較大影響，因此根據(jù)設備結構原理對設備進行了一些改進,，使設備的產(chǎn)能有了較大提高,，并使設備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應性得到進一步提高。
農(nóng)村生活垃圾焚燒爐設備投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷售量不斷增長,，為適應市場的需求，生產(chǎn)技術部門增大了每一批次產(chǎn)品的投料量,，但是設備原設計的較大一次投料量為200kg,，干燥較大丸徑4mm，設備生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要,，干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸,。
若增加設備需要對原生產(chǎn)場地作大規(guī)模改動，不僅投資金額大,，而且改造過程將影響正常的生產(chǎn),，為此，設備動力部會同車間工程技術人員對設備進行了以下改造,，使設備的生產(chǎn)能力滿足了生產(chǎn)需要,，針對以上原因，拆除了袋式除塵器,，排風管直接連接風機,，在屋面排風管出口處安裝水幕除塵裝置。
