根據(jù)設(shè)備的額定吞吐量選擇合適的農(nóng)村垃圾焚燒爐可以使其更有效地處理各種類型的廢物,，從而在可靠性方面發(fā)揮更大的作用，從專業(yè)的角度進(jìn)行確定將是尋求更高質(zhì)量的前提,，農(nóng)村垃圾焚燒爐金屬加熱表面腐蝕的主要原因是什么,。
（1）高溫?zé)煔夂徒饘俟鼙谥械臓t膛燃燒過程中的生活垃圾,，較高濃度的氯化物，堿金屬,，焦硫酸鹽和一些重金屬以及與腐蝕有關(guān)的低熔點(diǎn)混合物的分解,，復(fù)合作用主要在過熱器位置的金屬加熱表面上引起高溫腐蝕。
（2）管壁中的灰分含K2SO4和Na2SO4,，在含煙道氣的SO3中,，氧化鐵作用于管壁表面，形成堿金屬絡(luò)合物硫酸鹽K3Fe（SO4）3,，Na3Fe（SO4）,，它在550°C至570°C的范圍內(nèi)熔化成液態(tài)，并且對金屬管壁具有高度腐蝕性,，并且在600°C至700°C的壁溫下腐蝕嚴(yán)重,，早期的垃圾焚燒爐是一種低參數(shù)的飽和蒸汽，在較低溫度下會(huì)減慢受熱面金屬壁的腐蝕速度,。
由于農(nóng)村生活垃圾焚燒爐產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,，原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要，如在原有生產(chǎn)場地增加設(shè)備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造,，而且施工工期長,，需要停產(chǎn)施工，對生產(chǎn)造成較大影響,，因此根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對設(shè)備進(jìn)行了一些改進(jìn),，使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高，并使設(shè)備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進(jìn)一步提高,。
農(nóng)村生活垃圾焚燒爐設(shè)備投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷售量不斷增長,，為適應(yīng)市場的需求，生產(chǎn)技術(shù)部門增大了每一批次產(chǎn)品的投料量,，但是設(shè)備原設(shè)計(jì)的較大一次投料量為200kg,，干燥較大丸徑4mm，設(shè)備生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要,，干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸,。
若增加設(shè)備需要對原生產(chǎn)場地作大規(guī)模改動(dòng)，不僅投資金額大,，而且改造過程將影響正常的生產(chǎn),，為此，設(shè)備動(dòng)力部會(huì)同車間工程技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行了以下改造,，使設(shè)備的生產(chǎn)能力滿足了生產(chǎn)需要,，針對以上原因，拆除了袋式除塵器，排風(fēng)管直接連接風(fēng)機(jī),，在屋面排風(fēng)管出口處安裝水幕除塵裝置,。
