當焚燒爐采用輕型爐襯后，經(jīng)兩年多的試驗運行效果明顯,，爐子的升溫和降溫時間縮短,，生產(chǎn)維護方便，提高了產(chǎn)品質(zhì)量（解決帶鋼表面的小亮點缺陷）等,，輕型爐襯與砌磚爐襯相比,，有以下優(yōu)點：
（1）爐襯結(jié)構(gòu)更加輕型化，體積更小，重量更輕,。
（2）爐子結(jié)構(gòu),，爐襯施工及維護靈活，方便,。
（3）輕型爐襯蓄熱損失少,，熱響應(yīng)速度快，爐子升溫速度快,，爐壁散熱減少,。
（4）大大縮短烘爐時間（由砌磚爐襯的14天縮短為4天左右）。
（5）爐襯外包不銹鋼板,，爐襯材料不會散落在爐內(nèi),，能有效防止帶鋼表面出現(xiàn)小亮點，同時,，爐墻設(shè)有防撞裝置,，能有效防止帶鋼碰撞或刮傷內(nèi)襯板。
（6）定修或年修時,，通常不對輕型爐襯作大的修補,，只進行簡單的維護，減輕了工作量,，降低了勞動強度,，縮短了停產(chǎn)檢修時間。
傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)雖然能夠迅速減少垃圾體積,，但往往伴隨著大量的有害氣體排放,，如二噁英，氮氧化物等,，這些物質(zhì)對環(huán)境和人體健康構(gòu)成了嚴重威脅,，而低溫焚燒技術(shù)則巧妙地避開了這一陷阱，它通過在較低的溫度下（通常低于300℃）進行焚燒,，不僅減少了有害物質(zhì)的生成,，還大大提高了降解效率。
這一技術(shù)的核心在于磁化熱解過程,，在低溫磁化焚燒爐中,，磁場發(fā)揮了關(guān)鍵作用，通過外磁場的作用,，垃圾中的有機物分子磁矩發(fā)生定向排列,，氧氣分子的活化能顯著提高，從而促進了有機物的高效裂解,，這一過程中,，垃圾被分解為可燃氣，油及少量的無機灰渣,，實現(xiàn)了垃圾的快速減容和無害化處理,。
低溫焚燒技術(shù)的優(yōu)勢不僅在于此，相比高溫焚燒,，低溫焚燒爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,，對材料的耐溫要求降低，從而減少了能源消耗和碳排放,，同時,，由于工作溫度較低，設(shè)備的磨損和腐蝕問題也大大減少,，延長了設(shè)備的使用壽命,，更重要的是，低溫焚燒過程中產(chǎn)生的熱能可以被回收利用,，用于供暖或其他工業(yè)用途,，實現(xiàn)了能源的再利用。
