不僅可以快速的處理掉大量的垃圾，還可以轉(zhuǎn)換為有效的可再利用資源,，根據(jù)燃燒工況不同進行燃燒調(diào)整:,。
1.料層厚度的控制。
（1）根據(jù)垃圾質(zhì)量(指熱值量)調(diào)整料層厚度,，垃圾重,，料層應稍薄，垃圾重指灰份較多的，壓在中底部的,，水份較多的垃圾,，垃圾輕，料層應稍厚,，垃圾輕指灰份少,，堆在上部的垃圾。
調(diào)整方法:停給料,，只運行爐排,，根據(jù)火床上火焰的長短情況，垃圾的著火情況,，確定運行,，停運時。
（2）料層偏薄的調(diào)整,，料層薄,，垃圾在第一，二風室就能著火,，導致火床上火焰燃燒行程短,，垃圾極易燃燼，爐溫也不高,。
調(diào)整方法:適當加長給料行程,，但速度，幅度要小,，逐步增加到合適厚度為止,。
2.觀察當前垃圾著火情況，為燃燒正確調(diào)整提供依據(jù),。
（1）看料層厚度:第一風室上部為干燥區(qū),，料層厚度為600～800mm，第二,，第三風室上部為主燃區(qū),，料層厚度為600mm，動物焚燒爐位置應在后拱0.5m處,。
（2）看火渣厚度(400～600mm):以渣滾上灰渣厚度為準,，灰渣太薄，燃燼區(qū)剩余可燃物停留時間短,，垃圾燃燒不充分,，太厚影響前部料層的運動。
3.給料的速度和風門進行燃燒調(diào)整,。
給料行程,，給料速度與爐排速度配合，以保證料層厚薄適當,，火床上火焰燃燒穩(wěn)定正常,，當給料行程，給料速度一定時,，如料層薄,，則爐排速度快，反之,，則料層厚爐排速度慢,，當爐排速度一定時，根據(jù)給料行程長短,，給料速度的快慢來調(diào)整料層的厚薄,。
4.脫火的防止與處理。
（1）輕微脫火:爐溫下降在50～100℃之間,，當火床穩(wěn)定后,，爐溫又上去。
產(chǎn)生原因:火床上垃圾著火情況很好,，爐溫也高,，但給料沒跟上，造成火床偏短,，新料進來后,，著火慢，造成爐溫下降,，垃圾品質(zhì)輕微變化,。
（2）嚴重脫火:爐溫下降>100℃，三區(qū),，四區(qū)只有零星火孔,。
產(chǎn)生原因:火床嚴重偏短，新料進來后垃圾焚燒爐,，將一,，二區(qū)火孔壓滅，垃圾品質(zhì)變化大,，特別是燃燒垃圾坑最底部垃圾由于水份高品質(zhì)重,，要防止脫火，保證穩(wěn)定燃燒,，首先火床一定要調(diào)整到位,，即主燃區(qū)燃燒穩(wěn)定，其次保持料層厚薄適當,，垃圾品質(zhì)變化時及時進行調(diào)整,。
5.料層偏厚時運行時間與停止時間的確定,。
運行時間由給料器一個來回時間來確定，停止時間根據(jù)火床上垃圾燃燒情況,，火床長短來確定,，當火床過長，適當延長停留時間,，但不能太長,，因為停留時間過長，在三區(qū)即主燃區(qū)垃圾基本燃燼,，火床迅速縮短,，新的垃圾進來，干燥時間不夠,，著火慢,，造成脫火。
一,，環(huán)境保護的特點,。
現(xiàn)代垃圾焚燒技術所包含的煙氣凈化系統(tǒng)通常能較有效地控制除NOx和二惡英以外的一般污染物，但目前還缺乏技術可靠,，經(jīng)濟可行的NOx和二惡英等的末端凈化工藝,，只能以燃燒過程中的工藝控制為主要手段加以調(diào)控。
二,，燃燒工藝的特點,。
一般固體燃料的燃燒目標主要小型焚燒爐是熱能利用，而生活垃圾的焚燒目標主要是無害化處理,，追求的是生活垃圾能在垃圾焚燒爐中充分燃燒,。
三，熱能利用的特點,。
盡管垃圾焚燒的主要目標是使垃圾充分燃燒,，但能量回收在垃圾焚燒中的重要性也已被充分認識，從而在現(xiàn)代垃圾焚燒廠設計中得到體現(xiàn),，但是由于生活垃圾焚燒煙氣具有含水量大,，氯化氫濃度高等特點，對材料有較大的腐蝕性,，熱能回收系統(tǒng)也因此受到明顯的影響,。
四，自動一體化的特點,。
垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū),，燃燒區(qū)，燃盡區(qū)）,，由于爐排之間的交錯運動,，將垃圾向下方推動,，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域（垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的作用）,，直至燃盡排出爐膛,。
回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜,，通過爐身的不停運轉(zhuǎn)，使爐體內(nèi)的垃圾充分燃燒,，同時向爐體傾斜的方向移動,，直至燃盡并排出爐體。
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