為了使?fàn)t內(nèi)的廢物按照規(guī)定的燃燒溫度和足夠的停留時間,，達(dá)到完全燃燒的目的，我們設(shè)計的RTO焚燒爐必須符合一定的原則,，通過廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱,，利用陶瓷蓄熱器進(jìn)行蓄熱，有效利用焚燒產(chǎn)生的熱量,，達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒的目的,，爐系統(tǒng),，垃圾焚燒系統(tǒng)在焚化前，生化煙塵清除系統(tǒng)和燃?xì)獍l(fā)生器(輔火)由四個系統(tǒng)組成,，集自動喂料,，篩選，干燥,，焚燒,，清洗，除塵,，自動控制為一體,，焚燒過程溫度控制在750~850攝氏度。
廢氣的入口溫度通常在常溫下,，在RTO焚化和再生利用后,，溫度達(dá)到100攝氏度，也就是說,，廢氣的溫度升高了約80~90攝氏度,，RTO焚燒爐的含氧量在18%到20%之間，含氧量較高,，因此,，動物焚燒爐進(jìn)入RTO焚燒爐的廢氣中LEL濃度受到嚴(yán)格控制，需要控制在爆炸極限的25%以下,，焚化效率約為95%,，運營成本和投資成本均低于VAR焚燒廠。
天然氣主要適用于大流量,，低濃度的焚燒,，含酸類污染物首先進(jìn)行預(yù)處理，去除大部分無機(jī)酸,，高濃度的VOC不能排放,，一般控制在低爆炸極限以下25%以下，廢氣中不能含有明顯的固體,，粉塵,，粉塵，必須預(yù)過濾,，禁止混合氫和甲烷氣體,，乙烯和其他高度危險的廢氣。
廢氣和廢液直接燃燒到爐中徹底焚化,，燃燒溫度控制在1000~1150度左右,，最大不超過1200攝氏度，最低不得低于900攝氏度,，燃燒后,，煙氣溫度可由廢熱鍋爐回收,，產(chǎn)生蒸汽，利用煙氣溫度后,，溫度從1100攝氏度降至300攝氏度,，最低溫度不得低于28垃圾焚燒爐0攝氏度，廢氣的入口溫度通常在常溫下,，在使用余熱之后,，溫度為攝氏300度，也就是說,，空氣的溫度上升了約280攝氏度,。
廢液焚燒爐采用進(jìn)口柴油燃燒器，具有穩(wěn)定的性能,，快速加熱,，低油耗，充分燃燒,，無二次污染和低噪音，自動送料裝置可自動將危險廢物自動轉(zhuǎn)移到焚化爐,，自動排放物料,，液壓推進(jìn)裝置的設(shè)備，推進(jìn)的速度和速度還可以自由調(diào)整,，保護(hù)裝置可以防止垃圾進(jìn)料斗,，分散，避免兩個人工操作造成的污染,，也可以避免尾氣處理的操作負(fù)荷的增加引起的過載喂養(yǎng),。
旋轉(zhuǎn)和廢液焚燒爐是三種焚燒危險垃圾焚燒技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，當(dāng)完全燃燒趨向于窯時,，將釋放大量的熱量,，廢液焚燒爐能夠承受超過1200度的高溫，同時,，在燃燒過程中會產(chǎn)生硫小型焚燒爐化物和氯化物,，具有極強(qiáng)的腐蝕性，因此旋轉(zhuǎn)窯具有良好的耐高溫,，耐腐蝕,，耐磨損性。
壓縮空氣的空氣消耗量較低,，節(jié)省了客戶的操作成本,，噴嘴有一個大孔，內(nèi)部采用特殊設(shè)計,，有效防止堵塞,，噴霧槍消耗的水更少,，空氣消耗更少，每小時節(jié)省1/3小時,，比第四代噴射槍要少,，由焚化爐產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋怏w由g-l熱交換器減少到600度，然后通過噴灑洗滌器迅速冷卻到160度,，避免了二惡英的形成區(qū)域,，由焚化爐產(chǎn)生的酸性水被噴霧洗滌器中和，被除霧器吸收,，最后,，干燥的煙氣通過排氣扇排放到大氣中，采用高強(qiáng)度輕質(zhì)隔熱磚和磷酸高鋁耐火材料制成的耐火材料,，在燃燒過程中,，火焰不與金屬部件接觸，只接觸耐火材料,，從而大大延長了設(shè)備的使用壽命,。
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