垃圾焚燒后的煙氣的主要成份除粉塵,，二氧化硫，二氧化碳,，氮氧化合物等外,，還有氟化氫，氯化氫,，二噁英等,，在對氯乙烯等含氯塑料的焚燒過程中，焚燒溫度低于800℃,，含氯垃圾不完全燃燒,，就極易生成二噁英。
而二噁英在850℃的條件下2秒鐘之內(nèi)就會完全分解無害,，國內(nèi)的生活垃圾多數(shù)都未分類,，因此濕度較高，一次焚燒溫度不容易達(dá)到800℃,，確實容易產(chǎn)生二噁英,，人們的擔(dān)憂也不是沒有道理的。
如果借鑒國內(nèi)外先進(jìn)同行業(yè)技術(shù)所研發(fā)的焚燒爐設(shè)備采用煙氣二次燃燒燒技術(shù)，就可以完美解決煙氣中含有二噁英及其他有害氣體的問題,，大部分焚燒爐二燃動物焚燒爐室溫度穩(wěn)定在1100℃左右,，一次燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，與供風(fēng)充分混合,，在二燃室較高風(fēng)速的帶領(lǐng)下在二燃室停留大約3.5秒,，在1100℃的高溫下完全分解無害，最終通過煙囪排放出的都是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的,，對環(huán)境基本沒有影響.,。
當(dāng)我們處理牲畜的問題時，直接被埋葬,，有些人直接丟棄,，這些對環(huán)境造成不良影響,，如果人們不小心接觸能引起人畜共患病,，所以現(xiàn)在狀態(tài)是無害處理，高度的自動化操作簡單,，沒有兩個污染,，預(yù)破碎的過程，無害的脫脂的治療過程,，干燥,，冷卻，破碎,，包裝廢氣和廢水處理等,。
垃圾焚燒爐焚燒爐設(shè)備處理工藝結(jié)合高溫殺菌技術(shù)和生物降解技術(shù)，通過分解,，發(fā)酵,，干燥，最終形成高質(zhì)量的有機(jī)肥,，整個過程分為三個階段,，第一階段是畜禽尸體的無害化處理設(shè)備及其他有機(jī)質(zhì)分解溫度，無害化處理過程,，生產(chǎn)有機(jī)肥原料,，第二階段是通過高溫殺菌和兩次有機(jī)肥料發(fā)酵生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥料原料。
第三階段是在屠宰場的焚化爐高溫干燥處理的基礎(chǔ)上,，整個過程在一個封閉的環(huán)境中進(jìn)行,，簡單，環(huán)保,，無嗅,，無嗅，清潔排放，不會產(chǎn)生兩個污染,，加熱面積大,，溫度快速提高，焚燒爐設(shè)備處理時間大大縮短,，配備安全閥,，無害化處理工藝，壓力控制器及其他安全裝置,，產(chǎn)品安全可靠,，節(jié)能，日常運(yùn)營成本低,，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡小型焚燒爐單,，操作方便，與蒸汽鍋爐設(shè)備相連,，沒有其他能源消耗,。
焚化爐可配置兩級油水分離設(shè)備，根據(jù)鍋爐,，壓力容器的國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,，具有良好的耐腐蝕性和良好的耐壓性能。
采用氣化焚燒技術(shù)對燃燒爐燃燒室的設(shè)計,，使焚燒爐溫度在焚燒過程中快速超過200度至400度,，不產(chǎn)生熔渣，熟料,，燒結(jié)等問題,，氣化焚燒爐，直接燃燒爐和其他爐兩種,，因為混合燃燒室有兩倍燃燒爐和環(huán)形燃燒器供風(fēng)裝置,，粉塵量極少。
在高溫條件下,，煙氣中的可燃?xì)怏w可以完全燃燒,，可以有效地將氣化爐產(chǎn)生的固體顆粒和空氣煙氣混合燃燒，防止煙氣中固體顆粒逸出,，延緩燃燒現(xiàn)象,。
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