焚燒爐在運行過程中承受高溫如果結構不合理,，制造質量差,，操作使用及管理水平低等均有可能導致焚燒爐發(fā)生事故甚至引發(fā)爐膛爆炸事故,。
（1）煙風系統(tǒng)爆炸,。
焚燒爐發(fā)生爐膛爆炸首先發(fā)生爆燃才能引起爐膛爆炸，爐膛爆炸需同時具備以下條件,。
a）揮發(fā)油或有機廢物必須以氣態(tài)形式存在于爐膛中,。
b）揮發(fā)油蒸氣或有機廢氣與空氣的混合物達到了相應的爆炸極限。
c）爐內具備將混合氣體點燃的溫度,。
其中揮發(fā)油蒸氣或有機廢氣與空氣有混合比達到了爆炸濃度則是焚燒爐發(fā)生爆炸的至關重要的因素，動物焚燒爐焚燒爐運行中熄火或啟動點火時如果爐膛內的氣體混合濃度達到了爆炸濃度遇點火溫度形成爆燃,。
（2）爐膛爆炸的原因,。
焚燒爐發(fā)生爐膛爆炸常見的現(xiàn)象有兩種一是在運行中突然熄火時易發(fā)生爐膛爆炸二是點火時易發(fā)生爐膛爆炸。
a）焚燒爐運行中突然熄火導致爐膛爆炸焚燒爐在運行中如果突然熄火而又未及時切斷向爐膛供氣,，油或有機廢氣使爐膛中的氣體濃度繼續(xù)增加當油氣或有機廢氣與空氣的混合比達到爆炸極限時由于爐膛剛剛熄火爐膛內的蓄熱溫度足以達到將爆炸性混合物點燃的溫度爐膛爆炸的三個條件均已經(jīng)具備,，而導致爐膛爆炸。
b）啟動點火時的爐膛爆炸事故焚燒爐起動點火前爐膛內已經(jīng)積蓄了油氣或有機廢氣當油氣或有機廢氣與空氣的混合比垃圾焚燒爐達到爆炸極限遇到明火而發(fā)生爆燃導致爐膛爆炸,。
垃圾焚燒爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐,，循環(huán)燃燒系統(tǒng)由爐膛，高溫旋風分離器,，返料器,，流化床和空氣預熱器組成,，爐膛為膜式水冷壁結構，汽水系統(tǒng)由低溫省煤器,，高溫省煤器,，鍋筒，膜式水冷壁,，低溫過熱器,，高溫過熱器組成，高過與低過之間設一級噴水減溫器,。
為解決垃圾熱值低,，燃燒穩(wěn)定性差，燃燒不完全時產生二惡英等有害物質,，煙氣中含腐蝕性強的HCL等問題,，在給料，燃燒系統(tǒng)與受熱面布置上采用了不同于常規(guī)燃煤循環(huán)流化床鍋爐的結構設計,。
垃圾經(jīng)破碎機破碎后,，落到下方的輸送機上，輸送機把垃圾輸送到爐前垃圾小型焚燒爐斗,，此過程完全是密封的,，其料位通過超聲波料位計來監(jiān)視。
在爐膛的中上部以下全部覆蓋耐火材料,，有利于低熱值,，高水份的垃圾的穩(wěn)定燃燒，配備兩臺蝸殼式柴油燃燒器,，布置在風室前端的一次風道內,，供鍋爐啟動點火之用，點火用燃料為輕柴油,，油燃燒后的高溫煙氣將一次風加熱至850,，通過布風裝置將床料加熱至點火溫度。
在尾部受熱面的布置上,，鑒于高溫過熱器的工作條件較為惡劣,，為了降低高溫過熱器的進口煙溫，防止高溫過熱器的高溫腐蝕,，在高溫過熱器前布置強制循環(huán)對流管束,，即高溫省煤器，并且采用了較低的煙氣流速,，在高溫過熱器的前兩排,，加裝了防磨蓋板。
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