滾動式爐排爐排汽化簡單阻塞,，維修工作量大,，大件物品夾住的或許性較大，移動式爐排占地面積大,，風道體系雜亂,，對高水份，低值的廢物焚燒還不完全,，著火較為困難,，運用很少，扇形反轉(zhuǎn)式爐排因為焚燒不易操控,，爐溫較高,，還處在不斷完善階段。
反轉(zhuǎn)爐,。
反轉(zhuǎn)爐焚燒體系系衍生于已廣泛用于水泥工業(yè)中耐火磚面料反轉(zhuǎn)鍛燒窯設計,，廢物由歪斜且緩慢旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯上方前端送入，藉由旋轉(zhuǎn)速度操控廢物行進速度,，使廢物在廢物反轉(zhuǎn)窯內(nèi)往前運送進程中完結(jié)枯燥,，焚燒及灰冷卻之進程，而冷卻后之灰渣由爐窯下方結(jié)尾排出,，反轉(zhuǎn)窯整個爐體可由冷卻水管及有孔鋼板焊接構(gòu)成桶形,，也動物焚燒爐可由鋼制圓桶內(nèi)部加裝防火襯構(gòu)成，爐體向下方歪斜,，分紅枯燥焚燒及后焚燒三區(qū)段,，并由前后兩頭格外輪子支撐，格外輪子則由四個滾輪支撐,，由鏈輪驅(qū)動設備滾動輪子而旋轉(zhuǎn)爐體，廢物在爐體上,，因旋轉(zhuǎn)而獲得優(yōu)秀的翻攪及向前運送,，預熱空氣由底部穿過有孔鋼板至窯內(nèi)，使廢物能完全焚燒,。
反轉(zhuǎn)窯焚燒適應性廣,，可焚燒不同功能的廢棄物，此種爐型機械零件比很少,，毛病少,，能夠長期連續(xù)運行，但反轉(zhuǎn)窯的熱效率低,，如需輔佐燃料時耗費較多,，排出氣體的溫度低,，有惡臭，需求脫臭設備或?qū)敫邷睾笕际曳贌?，因為窯身較長,，占地面積大，且后燃室的爐排構(gòu)造請求較為嚴厲,，因而其垃圾焚燒爐本錢高,，報價較貴重。
流化床爐,。
流化床爐焚燒技能是本世紀六十年代初得到敏捷發(fā)展起來的一種新式清洗焚燒技能,，選用該技能的焚燒爐的底子特征在于在爐膛下部安置有耐溫的布風板，板上裝有載熱的慵懶顆粒,，經(jīng)過床下布風,，使慵懶顆粒呈歡騰狀，構(gòu)成流化床段,，在流化床段上方設有足夠高的燃燼段,。
不同的焚燒爐，不同的使用部位,，使用溫度不同：燃燒室的室頂,，側(cè)壁，燒嘴其使用溫度為1000-1400℃,，可選用耐火度為1750-1790℃的高鋁磚及粘土磚,，也可選用耐火度為1750-1790℃的可塑料，焚燒爐爐箅側(cè)的上部,，中部,，小型焚燒爐下部其使用溫度為1000-1200℃，可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750℃的粘土磚,，也可選用耐磨澆注料,，焚燒爐二次燃燒室的室頂，側(cè)壁其使用溫度為800-1000℃,，可選用耐火度低于1750℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料,，熱交換室的室頂，側(cè)壁,，噴射室的室頂,，側(cè)壁，室底其使用溫度低于600℃,，可選用耐火度低于1710℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料,，調(diào)整煙道和煙道的使用溫度為600℃，可選用耐火度低于1670℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料。
以上焚燒爐用耐火材料的選擇依據(jù)應視具體情況而論,，對不同類型的焚燒爐應結(jié)合多方面的因素由設備操作期間出現(xiàn)的最苛刻的情況決定,。
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