滾動(dòng)式爐排爐排汽化簡(jiǎn)單阻塞,，維修工作量大,，大件物品夾住的或許性較大,，移動(dòng)式爐排占地面積大,，風(fēng)道體系雜亂，對(duì)高水份,，低值的廢物焚燒還不完全,，著火較為困難，運(yùn)用很少,，扇形反轉(zhuǎn)式爐排因?yàn)榉贌灰撞倏兀瑺t溫較高,，還處在不斷完善階段,。
反轉(zhuǎn)爐,。
反轉(zhuǎn)爐焚燒體系系衍生于已廣泛用于水泥工業(yè)中耐火磚面料反轉(zhuǎn)鍛燒窯設(shè)計(jì)，廢物由歪斜且緩慢旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯上方前端送入,，藉由旋轉(zhuǎn)速度操控廢物行進(jìn)速度,，使廢物在廢物反轉(zhuǎn)窯內(nèi)往前運(yùn)送進(jìn)程中完結(jié)枯燥，焚燒及灰冷卻之進(jìn)程,，而冷卻后之灰渣由爐窯下方結(jié)尾排出,，反轉(zhuǎn)窯整個(gè)爐體可由冷卻水管及有孔鋼板焊接構(gòu)成桶形，也動(dòng)物焚燒爐可由鋼制圓桶內(nèi)部加裝防火襯構(gòu)成,，爐體向下方歪斜,，分紅枯燥焚燒及后焚燒三區(qū)段，并由前后兩頭格外輪子支撐,，格外輪子則由四個(gè)滾輪支撐,，由鏈輪驅(qū)動(dòng)設(shè)備滾動(dòng)輪子而旋轉(zhuǎn)爐體，廢物在爐體上,，因旋轉(zhuǎn)而獲得優(yōu)秀的翻攪及向前運(yùn)送,，預(yù)熱空氣由底部穿過(guò)有孔鋼板至窯內(nèi)，使廢物能完全焚燒,。
反轉(zhuǎn)窯焚燒適應(yīng)性廣,，可焚燒不同功能的廢棄物，此種爐型機(jī)械零件比很少,，毛病少,，能夠長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，但反轉(zhuǎn)窯的熱效率低,，如需輔佐燃料時(shí)耗費(fèi)較多,，排出氣體的溫度低，有惡臭,，需求脫臭設(shè)備或?qū)敫邷睾笕际曳贌?，因?yàn)楦G身較長(zhǎng)，占地面積大,，且后燃室的爐排構(gòu)造請(qǐng)求較為嚴(yán)厲,，因而其垃圾焚燒爐本錢高，報(bào)價(jià)較貴重,。
流化床爐,。
流化床爐焚燒技能是本世紀(jì)六十年代初得到敏捷發(fā)展起來(lái)的一種新式清洗焚燒技能，選用該技能的焚燒爐的底子特征在于在爐膛下部安置有耐溫的布風(fēng)板,，板上裝有載熱的慵懶顆粒,，經(jīng)過(guò)床下布風(fēng)，使慵懶顆粒呈歡騰狀,，構(gòu)成流化床段,，在流化床段上方設(shè)有足夠高的燃燼段,。
不同的焚燒爐，不同的使用部位,，使用溫度不同：燃燒室的室頂,，側(cè)壁，燒嘴其使用溫度為1000-1400℃,，可選用耐火度為1750-1790℃的高鋁磚及粘土磚,，也可選用耐火度為1750-1790℃的可塑料，焚燒爐爐箅側(cè)的上部,，中部,，小型焚燒爐下部其使用溫度為1000-1200℃，可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750℃的粘土磚,，也可選用耐磨澆注料,，焚燒爐二次燃燒室的室頂，側(cè)壁其使用溫度為800-1000℃,，可選用耐火度低于1750℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料,，熱交換室的室頂，側(cè)壁,，噴射室的室頂,，側(cè)壁，室底其使用溫度低于600℃,，可選用耐火度低于1710℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料,，調(diào)整煙道和煙道的使用溫度為600℃，可選用耐火度低于1670℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料,。
以上焚燒爐用耐火材料的選擇依據(jù)應(yīng)視具體情況而論,，對(duì)不同類型的焚燒爐應(yīng)結(jié)合多方面的因素由設(shè)備操作期間出現(xiàn)的最苛刻的情況決定。
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