1.廢物熱解焚燒原理。
1.1廢物熱解焚燒概念,。
廢物焚燒處理的首要目的是實(shí)現(xiàn)無害化處置,，因此在處理過程中不是采用間接加熱絕氧分解方式，而是在反應(yīng)器（熱解爐）中通入部分空氣,，使廢物發(fā)生部分燃燒以提供熱解過程所需熱量,，通入不同的空氣量將產(chǎn)生不同成分的熱解氣，如果通入過量的空氣將會(huì)變成完全燃燒的過程,，因此廢物熱解焚燒的過程就是控制空氣量供給比例的過程,。
2.影響參數(shù)。
熱解焚燒過程的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是空氣供給量,，溫度,，保溫（停留）時(shí)間，每個(gè)參數(shù)都直接影響氣體的產(chǎn)量和成分,，另外,，廢物的成分,，反應(yīng)器（熱解爐）的類型等都對(duì)熱解焚燒過程產(chǎn)生影響。
2.2.1空氣供給量空氣供給量是熱解焚燒過程的首要參數(shù),，空氣供給量的大小決定了焚燒爐的溫度和熱解氣中可燃組分的多少,，一般隨著空氣供給量的增加，溫度隨之增加,，熱解氣中可燃組分隨之減少,。
2.2.2溫度溫度是熱解焚燒過程的重要控制參數(shù)，溫度變化對(duì)產(chǎn)物的比例和成分有較大的影響,，在較低溫度下,，有機(jī)廢物大分子裂解成較多的中小分子，油類含量相對(duì)較多,，殘?jiān)驾^多,，隨動(dòng)物焚燒爐著溫度的升高，除大分子裂解外,，許多中間產(chǎn)物也發(fā)生二次裂解,，C5以下分子及H2成分增多，而各種焦油,，殘?zhí)枷鄬?duì)減少。
2.2.3保溫時(shí)間（停留時(shí)間）廢物在反應(yīng)器（熱解爐）中的保溫時(shí)間（停留時(shí)間）決定了廢物的分解率,，停留時(shí)間越長(zhǎng)廢物的分解率越高,，殘?jiān)臒嶙茰p率越低，但處理負(fù)荷也隨之降低,，停留時(shí)間短,，則分解不完全，可以有較高的處理量,。
2.2.4廢物成分不同的廢物成分其可熱解性不一樣,，有機(jī)物成分比例大，熱值高,，則可熱解性好,，殘?jiān)伲瑥U物的含水率低,，則干燥過程耗熱少,，將廢物加熱到工作溫度時(shí)間短，用于燃燒供熱的廢物量減少,。
2.2.5反應(yīng)器（熱解爐）的類型反應(yīng)器（熱解爐）是熱解焚燒反應(yīng)進(jìn)行的場(chǎng)所,，是整個(gè)過程的中樞，不同的反應(yīng)器有不同的反應(yīng)條件,，因此也決定了不同的處理負(fù)荷和控制方式,，如靜態(tài)熱解,，動(dòng)態(tài)熱解。
綜上所述,，醫(yī)療廢物熱解焚燒的過程就是控制空氣量供給比例的過程,，而空氣供給量，溫度,，保溫（停留）時(shí)間是其控制過程的關(guān)鍵參數(shù),。
1鎂碳磚的研制與生產(chǎn)。
1.1原材料的選用,。
研究與實(shí)踐表明,，原垃圾焚燒爐材料的質(zhì)量性能對(duì)鎂碳磚使用效果有較大影響，因此,，必須嚴(yán)格選用各種原材料,。
1.1.1鎂砂的選擇。
鎂砂是生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料,，要確保鎂碳磚的質(zhì)量要求,，應(yīng)選用低雜質(zhì)，高純度,，經(jīng)過電爐重熔且結(jié)晶發(fā)育完好的鎂砂,。
鎂碳磚在使用過程中鎂砂顆粒的蝕損過程大致為:。
①方鎂石顆粒與石墨在或高溫真空下產(chǎn)生固相反應(yīng)如下:,。
MgO+C→Mg↑+CO↑,。
生成的蒸汽和CO揮發(fā)。
②方鎂石顆粒被熔渣化學(xué)熔損,，包括外來爐渣及鎂砂雜質(zhì)中的各類氧化物的熔損,。
③鎂碳磚工作層基質(zhì)氧化脫碳后，其結(jié)合強(qiáng)度降低.在爐渣的滲透及沖刷下,，方鎂石顆粒脫離磚體被沖裹進(jìn)爐渣內(nèi),。
在充分考慮上述因素后，使用的鎂碳磚選用了方鎂石結(jié)晶晶粒大,，結(jié)合力強(qiáng),，雜質(zhì)少的高氧化鎂含量的鎂砂作為主要原料，這種鎂砂不僅能降低方鎂石晶體被硅酸鹽相分割程度,，減少熔渣對(duì)晶界的侵蝕速度,，還可以提高鎂砂與石墨高溫共存時(shí)的穩(wěn)定性，此外,，由于其體積密度大,，結(jié)合力強(qiáng)，在鎂砂加工過程中可得到邊界棱角鮮明的顆粒,，加強(qiáng)與基質(zhì)的鑲嵌結(jié)合,，小型焚燒爐提高鎂砂顆粒在鎂碳磚中的穩(wěn)定性,。
電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂相比具有方鎂石結(jié)晶粒粗大，顆粒體積密度大等優(yōu)點(diǎn),，是使用的鎂碳磚中主要選用的原材料,，考慮到使用效果與成本，使用的鎂碳磚按不同比例選用各種級(jí)別的電熔鎂砂,。
鎂砂的顆粒配比對(duì)鎂碳磚的使用效果影響也比較大,，粗顆粒作為骨料在配料中占有較大比例，而臨界尺寸的確定對(duì)磚的物理性能更有重要的影響,，經(jīng)過多年的實(shí)踐,，使用的鎂碳磚選用了合適的粗顆粒臨界粒度與比例。
鎂碳磚的基質(zhì)部分由鎂砂細(xì)粉和石墨組成,，其品位對(duì)磚的使用性能有較大影響,，經(jīng)過多次調(diào)整，選用了滿足本鋼條件下使用的鎂碳磚的基質(zhì)組成部分,。
1.1.2碳素材料的選擇及加入方式,。
碳素材料也是生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料，其種類很多,，本鋼使用的鎂碳磚選用天然鱗片狀石墨,。
天然鱗片石墨的熔點(diǎn)高達(dá)3700℃，它具有典型的片層狀結(jié)構(gòu),，高的導(dǎo)熱率和低膨脹系數(shù)及彈性模量,，是生產(chǎn)鎂碳磚理想的碳素材料，石墨的純度越高,，鱗片越厚大，抗氧化性能就越好.高溫失重也就越小,，但同時(shí)價(jià)格也就越高,，因此，本鋼使用的鎂碳磚在選擇石墨時(shí)將使用效果與成本綜合進(jìn)行考慮,。
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