廢氣焚燒爐是通過爐膛負(fù)壓將炭化廢氣抽到高溫的爐膛內(nèi),，使其與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)"其主要工藝過程包括助燃風(fēng)’柴油霧化,，柴油燃燒’廢氣焚燒’換熱冷卻’主風(fēng)機(jī)廢氣排放等步驟"其啟動(dòng)過程可分為工藝狀態(tài)確認(rèn)’吹掃’小火’升溫’運(yùn)行等步驟,。
柴油焚燒爐的狀態(tài)確認(rèn)包括供電’供油’霧化空氣’助燃空氣等部分組成"點(diǎn)火過程中,，小火的燃料為液化氣#儀表保護(hù)氣’自動(dòng)控制閥采用壓縮空氣"在焚燒爐運(yùn)行程序之前,。
(1)供油系統(tǒng)：通過壓力開關(guān),，確認(rèn)供油系統(tǒng)管路上壓力已經(jīng)可以滿足霧化要求.,。
(2)霧化空氣動(dòng)物焚燒爐：確認(rèn)用于霧化的壓縮空氣閥門已經(jīng)開啟,，并通過減壓閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，由高壓風(fēng)機(jī)使霧化室的壓力達(dá)到工藝要求,。
(3)液化氣：通過液化氣壓力開關(guān),，確認(rèn)液化氣壓力滿足點(diǎn)火要求。
(4)儀表保護(hù)氣：打開氣體入口閥,，通過液化氣壓力開關(guān),，確認(rèn)火焰檢測(cè)器’火焰觀察窗’自動(dòng)閥行程等位置的保護(hù)壓力。
點(diǎn)火前程序強(qiáng)制吹掃過程為3-5min確保爐膛內(nèi)部的可燃?xì)怏w低于爆炸極限,，吹掃時(shí)主風(fēng)機(jī)開啟,，將爐膛內(nèi)部的空氣排出%同時(shí)助燃風(fēng)機(jī)開啟，向爐膛內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣.,。
垃圾焚燒爐廢氣焚燒爐升溫與運(yùn)行當(dāng)火焰檢測(cè)器檢測(cè)到小火火焰后,，打開柴油管路上電磁閥，自動(dòng)調(diào)節(jié)柴油和助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥,，柴油和助燃風(fēng)按設(shè)定的比例進(jìn)入霧化室,，霧化過后的柴油與助燃風(fēng)混合，在小火的作用下被點(diǎn)燃,，成紅色大團(tuán)主火焰)在大火點(diǎn)燃后,，按照一定的比例同時(shí)調(diào)節(jié)柴油和助燃風(fēng)的調(diào)節(jié)閥，使?fàn)t膛溫度升至設(shè)定溫度,。
焚燒爐首先采取的措施是將焚燒溫度提高到700℃,，后來又進(jìn)一步提高到8001100℃，當(dāng)時(shí)人們已經(jīng)知曉燃燒空氣量和投入方式對(duì)煙氣溫度的影響,，因此相繼采用了加高煙囪,，配置送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等措施，以增加通風(fēng)量和滿足焚燒過程對(duì)燃燒小型焚燒爐空氣量的需求,。
危廢焚燒爐為了解決撫慰性煙氣和炭黑污染的問題,，影響鋼的組織結(jié)構(gòu)的因素很多，不只可以通過改變鋼的化學(xué)成分來改變其組織結(jié)構(gòu),，還可以通過焚燒爐熱處置等方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu),。
1高溫下進(jìn)行垃圾的無害化處置，滅除細(xì)菌以及病原體,。
2發(fā)生可加以利用的灰渣。
3防止由于燃燒而產(chǎn)生的煙塵和氣味,。
4將垃圾中含有的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽,，電能或者熱水加以利用。
5以盡可能低的利息進(jìn)行垃圾的焚燒處置,，而且設(shè)備操作和工作條件合理,。
6焚燒爐可以焚燒所有無法利用的可燃廢棄物,。
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