目前,，大量的生活垃圾焚燒爐渣被用于建筑材料,，例如作為土建結(jié)構(gòu)層材料,，生產(chǎn)水泥，砌磚等,，然而,，生活垃圾焚燒爐爐渣含有大量的孔隙結(jié)構(gòu)，影響了生活垃圾焚燒爐渣作為建筑材料的工程特性,，生活垃圾焚燒爐渣的處理方法,，包括如下步驟：。
(1)取新鮮淬火的生活垃圾焚燒爐渣于帶有通風(fēng)裝置的密閉容器中,，強(qiáng)制通風(fēng)進(jìn)行風(fēng)化處理,。
(2)將經(jīng)風(fēng)化處理的生活垃圾焚燒爐渣浸泡于納米二氧化硅和納米碳酸鈣的混合溶液中。
(3)將浸泡后的生活垃圾焚燒爐渣瀝水后烘干,，然后冷卻至室溫,。
在強(qiáng)制通風(fēng)過程中，空氣在熱濕的環(huán)境下將生活垃圾焚燒爐渣中的有機(jī)物不斷氧化,，動物焚燒爐使其有機(jī)物含量低于1.5％,，降低生活垃圾焚燒爐渣使用過程中新空隙的形成，提高生活垃圾焚燒爐渣的穩(wěn)定性,，同時,，空氣中的二氧化碳與生活垃圾焚燒爐渣中的游離態(tài)重金屬發(fā)生碳酸化作用，形成碳酸鹽,，提高了重金屬在環(huán)境中的穩(wěn)定性,。
風(fēng)化處理處理過程中風(fēng)量和通風(fēng)時間對爐渣改性具有較大的影響，優(yōu)選地,，步驟(1)中通風(fēng)量為0.4-0.8m3/kg·min,，通風(fēng)時間為70～80h，步驟(1)的風(fēng)化處理過程中控制溫度為25-35℃,。
通風(fēng)量低于0.4m3/kg·min會導(dǎo)致生活垃圾焚燒爐渣中有機(jī)物降解效率的降低,，垃圾焚燒爐通風(fēng)量高于0.8m3/kg·min將導(dǎo)致小顆粒生活垃圾焚燒爐渣的質(zhì)量損失，在優(yōu)選的0.4-0.8m3/kg·min的范圍內(nèi)對于有機(jī)物的降解效果及爐渣的質(zhì)量損失都能控制在較好的范圍內(nèi),。
農(nóng)村城鎮(zhèn)的居民對于生活垃圾采取的比較常見的方式通常有填埋,，堆肥，焚燒等幾種方式,，與其他處理方式相比較,，利用農(nóng)村生活垃圾焚燒爐進(jìn)行焚燒具有占地少，無害化徹底,，資源化利用程度高等優(yōu)點,，那么在使用的過程中農(nóng)村垃圾焚燒爐清理灰塵的方法有哪些呢。
1鋼球清灰,。
焚化爐鋼球清灰是利用吊車將鋼球運(yùn)往廢熱鍋爐頂部,，然后將鋼球從上至下散布，灰渣通過受熱面管內(nèi)鋼球之間的跳躍碰撞而被去除,，落灰被煙氣小型焚燒爐帶走,，鋼球落入設(shè)置在廢熱鍋爐底部的鋼球收集裝置中,。
2蒸汽吹灰器。
焚燒爐中的蒸汽煙塵以一定的壓力和干蒸汽作為吹灰介質(zhì),，通過吹風(fēng)噴嘴,，蒸汽具有一定的動能，由灰附著的受熱面被噴霧直接吹除,，蒸汽吹灰具有吹灰介質(zhì)高壓和射流速度高的特點,，它能快速地將灰燼從受熱面吹走，具有很強(qiáng)的結(jié)渣性和低的灰熔點,，因此在現(xiàn)代鍋爐中得到了廣泛的應(yīng)用,，但蒸汽的高速射流會磨損余熱鍋爐的受熱面，必須采取一定的防護(hù)措施,，同時,，采用蒸汽作為吹灰介質(zhì)，注汽會增加煙氣中的水分,，容易造成廢熱鍋爐尾部受熱面的腐蝕和灰,，同時，蒸汽的使用也會增加廢熱鍋爐補(bǔ)給水和水處理的成本,。
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