垃圾經(jīng)由焚燒處理后會產(chǎn)生特定的灰渣,，不同的垃圾產(chǎn)生的灰渣成分也不一樣,，垃圾焚燒爐渣包括底灰和煙氣凈化后的殘渣,，需要經(jīng)過特殊處理不能隨意排放,，并且特定的爐渣還有極高的利用價值,。
為什么爐渣不能隨意排放。
答：爐渣的數(shù)量一般在垃圾焚燒前總重量的5%-20%,，尤其是其中的飛灰,，具有一定量的有害物質(zhì)，如果不經(jīng)處理直接排放,，將會污染空氣污染土地以及地下水資源,，對環(huán)境造成極大的破壞，這是本末倒置的做法,，通過垃圾焚燒爐焚燒處理垃圾本就是為了節(jié)能減排,，這樣的做法是要嚴格禁止的。
此外,，灰渣中含有一定數(shù)量的重金屬,，如鐵，鋅,，銅,，鉻等，具有回收價值,，可作為資源回收再開發(fā)利用,。
所以說，爐渣具有好壞的兩面性,，一方面它是焚動物焚燒爐燒的污染產(chǎn)物,，一方面它又具備回收再利用的價值，該如何選擇顯而易見了,。
爐渣的組成：,。
一般呈黑褐色，含水率10.5%-19%,，熱灼減率1.4%-3.5%,，低熱灼減率反映出其良好的焚燒效果。
主要成分：熔渣,，玻璃,，陶瓷類物質(zhì)碎片，鐵和其他金屬,，及其他一些不可燃物質(zhì),，沒有燃燒完全的有機物。
利用價值：,。
1,，用于建筑材料。
爐渣溶解鹽量較低,，PH緩沖能力較強,，能有效抑制重金屬的浸出，所以作為建筑材料是非常合適的。
2,，制作免燒磚,。
免燒磚具有外觀規(guī)整，制品密實度高的優(yōu)點,，在各項技術(shù)指標優(yōu)于粘土燒結(jié)磚,，目前國家嚴格限制黏土磚的生產(chǎn)，免燒磚不用黏土做材料,，不需煤炭為燃料,，環(huán)保生態(tài)，制作工藝也非常簡單,，垃圾焚燒爐投資少,，見效快。
通過有效的辦法可以把垃圾焚燒爐渣變廢為寶,，這是值得稱贊并且不斷發(fā)展提高的技術(shù),，未來的世界將通過各方面的有效手段來保護環(huán)境，垃圾焚燒處理技術(shù)勢必會迎來一個新高點,。
爐排故障是工作中常見問題,，本文介紹的幾種故障及應(yīng)對措施首先垃圾焚燒爐得滿足三大條件，即：（1）操作員操作無誤（2）設(shè)備電壓正常（3）液壓站工作壓力正常,，通過對比本文所述內(nèi)容可以尋找可能出現(xiàn)的故障原因,，并及時糾正解決，避免因為某個地方出現(xiàn)故障而導(dǎo)致連鎖原因,。
一,，爐排阻塞。
原因1：驅(qū)動系統(tǒng)中的故障,。
應(yīng)對措施：檢查液壓驅(qū)動裝置,。
原因2：因在垃圾床中溫度太高而引起爐排片膨脹。
應(yīng)對措施：（1）油壓臨時升到14MPa,，正常油壓小型焚燒爐設(shè)定在12MPa（復(fù)原后泄壓壓力再次設(shè)定為12MPa,，泄壓壓力不應(yīng)超過14MPa）（2）如果不成功，則降低燃燒空氣的溫度,，并增加流量以冷卻爐排,，（3）如果在上述所有過程中，爐排仍然不能移動,，則停止焚燒爐,，從下面檢查爐排（4）然后的措施，排空爐排,，仔細地檢查它,。
二,，爐排堵塞。
原因1：因為異物造成的爐排卡住,。
應(yīng)對措施：油壓臨時升到14MPa,，正常油壓設(shè)定在12MPa（復(fù)原后泄壓壓力再次設(shè)定為12MPa，泄壓壓力不應(yīng)超過14MPa）,。
原因2：由于溶化后變硬的金屬片導(dǎo)致爐排卡住,。
應(yīng)對措施：（1）停止焚燒爐,，從下面檢查爐排（2）如果不成功,，則徹底清潔爐排（3）停止焚燒爐，清除主要由鉛,，錫,，鋅和鋁等組成的金屬塊 。
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