首先讓爐內(nèi)溫度逐步上升到850℃至1200℃，利用控制進(jìn)氧量來調(diào)節(jié)爐內(nèi)速度,，再利用爐內(nèi)熱量循環(huán),，通過高溫烘焙來達(dá)到裂解爐內(nèi)垃圾的效果，然后利用煙氣凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,，垃圾熱解過程：垃圾進(jìn)場,，機(jī)械分選，人工精選,，人工送料,，熱解垃圾，灰渣清除,，焚燒爐煙氣處理過程：煙氣由引風(fēng)管引入急冷裝置破壞二惡英生成,，其次噴淋除灰塵顆粒物，然后進(jìn)行脫硫進(jìn)行酸堿平衡,，清洗消毒,，除焦油，洗煙氣對煙氣進(jìn)行清洗消毒,，然后專業(yè)除二惡英,。
小型生活垃圾焚燒爐有害物質(zhì)通過管道進(jìn)入精濾系統(tǒng)，凈化器煙氣冷凝系統(tǒng),，高壓電場和臭氧殺菌系統(tǒng),，干燥吸附器,，活性炭，活性鋁吸附系統(tǒng)等現(xiàn)代化凈化系統(tǒng)后,，煙氣通過煙囪進(jìn)行排放,，經(jīng)檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。
動物焚燒爐許多有一定經(jīng)濟(jì)實(shí)力的地方政府利用國家鼓勵的相關(guān)政策,，保證了垃圾處理企業(yè)有一定經(jīng)濟(jì)收益，并采用“無害化,，減量化,，資源化，垃圾焚燒爐+發(fā)電”的處理方法,，取得了較好的社會和經(jīng)濟(jì)綜合效益,，使當(dāng)?shù)爻鞘械纳罾沫h(huán)境污染得到比較好的解決。
運(yùn)作模式其實(shí)很簡單,，這種處理生活垃圾的方法,，不僅高效環(huán)保，還有極大的可能帶來高收入的回報(bào),，可謂是一箭雙雕,，如果您對生活垃圾的處理還有其他想要了解的地方。
爐本體是由耐火材料,，保溫材料,，絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃,，在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門,，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面，爐本體設(shè)有操作臺,。
在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料,，將物料中的水分烘干，使垃圾焚燒爐物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料,，從而保證了物料燃燒溫度,，延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒完全,，提高了有害物質(zhì)的銷毀率,。
爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料,，外層是保溫材料,，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率，外表用鋼板作保護(hù)層,，防止漏風(fēng),，采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕，耐高溫,，高強(qiáng)度的耐火材料,。
影響性能的因素。
作為一個焚燒系統(tǒng),，主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度,，滯留時間,，擾動和空氣過量系數(shù)。
1焚燒溫度,。
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化,，分解，直至破壞達(dá)到的溫度,，一般來說提高小型焚燒爐焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生,，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量,，因此,，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。
廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存,，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃,，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度，2滯留時間,。
滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化,，分解，然后完成無害化物質(zhì)所需的時間,，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率,，也決定爐膛的具體尺寸，影響滯留時間的因素很多,，如焚燒溫度,，空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等，為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解,，廢物在焚燒爐600℃左右停留約1小時左右,。
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