回轉窯是一個稍微傾斜和襯里與耐火磚空心鋼圓筒,，窯體通常是很長的，在燃燒過程中產(chǎn)生的氣體和窯壁所傳遞的熱量,，使大部分廢料受熱,，回轉窯焚燒危廢固體可以從前端焚化到窯內，并以固定的速度旋轉以達到攪拌廢物的目的,，旋轉時,，應保持適當?shù)膬A角，以減少固體廢物,，此外,，廢液和廢氣可以從前，中,，后部同時提供燃燒空氣,，甚至桶裝廢料(如污泥)也可送到回轉窯焚燒爐進行燃燒，但這種多功能回轉窯焚燒爐在配制和飼料上更加復雜,，回轉窯內物料的運動是復雜的,，運動方式周期性變化，或被埋在料層中,，與窯一起向上移動,，或在材料層表面上著陸。
但只有在材料顆粒沿表層下落的過程中,，才能沿窯的長方向移動,，一般來說，窯體比窯的直徑大得多,，在窯內浪費較長的停留時間,，窯內滯留時間為數(shù)十分鐘，有的幾個小時,，窯爐的長徑比,，轉速，加料方式,，燃燒氣流和流速等,，有機質分解充分，焚燒,，燒毀程度高,，動物焚燒爐焚燒爐窯的計算方法本文主要討論了回轉窯爐膛焚燒處理能力的計算方法，回轉窯垃圾處理量被廣泛應用于冶金,，礦山,，建筑，化工,，環(huán)保設備回轉爐窯爐,，一種燃燒器煙氣出口螺旋體材料饋線驅動電機圖,，回轉窯焚燒危廢固體是一個綜合性的熱力過程，焚燒量由各方當事人進行,，G=0.785D**噸/小時(1),，類型:G，-焚燒,，噸/小時,。
回轉窯廣泛應用于冶金，礦山,，建筑,，化工，回轉窯焚燒爐等近年來,，我公司是利用回轉窯在焚燒焚燒和焚燒殘渣中的應用開發(fā)(圖1),，具有攪拌，燃燒,，適應范圍廣等特點,，回轉窯焚燒爐的設計計算包括工藝計算，熱力計算,，傳動計算,，結構強度計算等，但這些設計的前提是準確計算加工能力,，本文將探討深度處理量的計算方法,，回轉窯內的傳熱過程較為復雜，各工作帶的傳熱方式不同,，在干燥區(qū),，氣體的溫度較低，傳熱主要是對流,，此外，窯壁和換熱器也對材料有導電性,。
回轉窯焚燒危廢固垃圾焚燒爐體有先進技術的優(yōu)勢,，可靠的技術，容易和安全操作(喂食,，渣),，投資(沒有傳動部位)，煙氣粉塵含量低(燃燒攪拌程度小)操作和維護成本低,，使用壽命長,，進入爐垃圾沒有分類等，缺點是長時間的熱解過程燃燒,，熱效率低,，燃燒室溫度變化的高頻(每天一次),，對耐火材料的影響更大，不容易熱回收,，自動控制水平越高,，適合處理熱值較高，松散的成分和性質相對單一的浪費,，污泥熱解和散裝材料的效果不是很理想,。
回轉窯焚燒爐有成熟的技術，簡單和靈活的操作,，適用于處理各種固體液體廢物和危險廢物處理低熔點,，回轉窯可以分別接收固體和液體飼料，也可以把桶或大型散裝固體廢物直接進入窯,，氣體湍流窯高,，氣體和固體接觸很好，和機器的組件不動窯中易于維護,，窯中的固體停留時間可以調整回轉窯控制的速度,，窯的溫度超過1200攝氏度，可有效摧毀任何有毒,，有害物質,，缺點是機械技術的高要求，投資大,，維護成小型焚燒爐本高,，低熱效率，過量空氣的需求高于熱解爐,，煙氣粉塵濃度高,，整個系統(tǒng)需要良好的氣密性，難于操作,，固體廢物對耐火材料的侵蝕有很強的影響,，材料成本的增加，很長一段時間內集中關閉進行維護,，不到6~8t/d和設備處理規(guī)模,，投資成本高，投資回收率低,。
通過比較和分析,，干燥回轉窯焚燒爐在國際上被廣泛使用，因為它結構簡單,，適應性強,，危險廢物，穩(wěn)定控制,，操作簡單,，成熟的技術和長時間運行的歷史,，根據(jù)國家環(huán)境保護總局和規(guī)劃研究所2004年6月編制“項目危險廢物和醫(yī)療廢物處置設施建設評審大綱(試行)”的相關要求，即“危險廢物焚化爐應優(yōu)先利用回轉窯焚燒爐浪費類型適應性,，選擇類型的醫(yī)療廢物焚化爐,，一個單一的處理能力的10噸/天以上焚化爐應優(yōu)先利用回轉窯焚燒爐，鼓勵通過連續(xù)熱解焚化爐,，不到10噸/天,，優(yōu)先爐，高溫等烹飪技術由單一連續(xù)熱解焚燒,，燃燒室和爐排焚燒爐是被禁止的,。
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