回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是國(guó)際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備,，在工業(yè)廢物焚燒領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率較高,，也是我國(guó)科技部和國(guó)家環(huán)保總局所發(fā)布的國(guó)家工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中的焚燒爐爐型,，它可同時(shí)處理固體和液體廢物,，固體廢物由專用輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯,，液體廢物通過高效霧化設(shè)備噴入窯體進(jìn)料端,，廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)，揮發(fā)分析出,，著火及燃燒的過程,，灰渣部分由二燃室底部排出，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室,，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合,，達(dá)到煙氣完全燃燒，實(shí)現(xiàn)尾氣安全達(dá)標(biāo)排放,。
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越高,，回轉(zhuǎn)窯焚燒廢棄物得到了廣泛應(yīng)用，但是在焚燒的過程中,，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)引起污染物的排放量超標(biāo)，從而影響到回轉(zhuǎn)窯的環(huán)保性能,，在煅燒的過程中,，必要的細(xì)節(jié)還是要特別注意的，回轉(zhuǎn)窯的入料溫度和出料溫度一定要控制,，一般回轉(zhuǎn)窯的入料端廢氣溫度低于90動(dòng)物焚燒爐0℃,，而回轉(zhuǎn)窯的出料端溫度低于1250℃。
第二,，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的一氧化碳含量和窯尾排風(fēng)負(fù)壓一定要隨時(shí)測(cè)量,，當(dāng)一氧化碳含量超過了事先確定的極限含量或者回轉(zhuǎn)窯窯尾排風(fēng)機(jī)負(fù)壓低于額定產(chǎn)量的正常值時(shí)必須引起注意，第三,，回轉(zhuǎn)窯的入料量控制,，如果生料粉加入量低于加入量的75%，一次燃料加入量的額定值與實(shí)際值比值偏離了允許范圍時(shí),，這時(shí)需要加量,，第四，回轉(zhuǎn)窯的污染物排放超標(biāo)粉塵排放超過了允許極限值,，這可能是除塵器,，風(fēng)機(jī)或者回轉(zhuǎn)窯燃燒器故障引起，此時(shí)需要認(rèn)真對(duì)每一個(gè)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè),。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐體為采用耐火磚或水冷壁爐墻的圓柱形滾筒,，它是通過爐體整體轉(zhuǎn)動(dòng)，使垃圾均勻混合并沿傾斜角度向傾斜端翻騰狀態(tài)移動(dòng),，為達(dá)到垃圾完全焚燒,，一般設(shè)有二燃室，在焚燒垃圾時(shí),，垃圾由回轉(zhuǎn)窯上部供應(yīng),，筒體慢慢旋轉(zhuǎn),，使垃圾不斷翻轉(zhuǎn)并向后移動(dòng)，垃圾逐漸干燥,，燃垃圾焚燒爐燒,，燃盡，然后排至排渣裝置,，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速,，可以影響垃圾在窯中的停留時(shí)間，并且對(duì)垃圾在高溫空氣及過量氧氣中施加較強(qiáng)的機(jī)械碰撞,，能得到可燃物質(zhì)及腐敗物含量很低的爐渣,，該技術(shù)的主要缺點(diǎn)是垃圾處理量不大，飛灰處理難,，燃燒不易控制,，在當(dāng)前的垃圾焚燒中應(yīng)用較少。
回轉(zhuǎn)窯是國(guó)際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛使用的焚燒設(shè)備,，在工業(yè)廢物焚燒領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率較高,，也是中國(guó)科技部和國(guó)家環(huán)保總局所發(fā)布的國(guó)家工業(yè)廢物處理技能方針中引薦的焚燒爐爐型,，它可同時(shí)處理固體和液體廢物,，固體廢物由專用運(yùn)送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯，液體廢物通過高效霧化設(shè)備噴入窯體進(jìn)料端,，廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完結(jié)水分蒸發(fā),，蒸發(fā)分析出，著火及焚燒的進(jìn)程,，灰渣部分由二燃室底部排出,，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次焚燒空氣混合,，到達(dá)煙氣焚燒,，實(shí)現(xiàn)尾氣安全合格排放。
小型焚燒爐跟著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的請(qǐng)求越來越高,，回轉(zhuǎn)窯焚燒廢棄物得到了廣泛使用,，但是在焚燒的進(jìn)程中，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)導(dǎo)致污染物的排放量超支,，然后影響到回轉(zhuǎn)窯的環(huán)保功能,，在煅燒的進(jìn)程中，必要的細(xì)節(jié)還是要特別注意的,，榜首,，反轉(zhuǎn)窯的入料溫度和出料溫度一定要操控，通常反轉(zhuǎn)窯的入料端廢氣溫度低于900℃，而回轉(zhuǎn)窯的出料端溫度低于1250℃,。
第二,，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的一氧化碳含量和窯尾排風(fēng)負(fù)壓一定要隨時(shí)測(cè)量，當(dāng)一氧化碳含量超過了事先斷定的極限含量或許回轉(zhuǎn)窯窯尾排風(fēng)機(jī)負(fù)壓低于額外產(chǎn)值的正常值時(shí)有必要導(dǎo)致注意,，第三,，回轉(zhuǎn)窯的入料量操控，假如生料粉參加量低于參加量的75%,，一次燃料參加量的額外值與實(shí)踐值比值偏離了答應(yīng)規(guī)模時(shí),，這時(shí)需求加量，第四,，回轉(zhuǎn)窯的污染物排放超支粉塵排放超過了答應(yīng)極限值,，這可能是除塵器，風(fēng)機(jī)或許回轉(zhuǎn)窯焚燒器毛病導(dǎo)致,，此時(shí)需求認(rèn)真對(duì)每一個(gè)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行具體的檢查,。
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