根據(jù)垃圾的產(chǎn)量,，所含的成分,，理化特性的年化趨勢，將小型生活垃圾焚燒爐的配置進行改造,，再根據(jù)垃圾的數(shù)量確定工程的規(guī)模,，達到快速，有效的垃圾焚燒處理,，減少給生活帶來的種種影響,。
處理工藝系統(tǒng)：。
1）根據(jù)服務(wù)年限內(nèi)垃圾產(chǎn)生量,，垃圾成份及其理化特性的變化趨勢,，確定配置的每臺垃圾焚燒爐處理能力，焚燒爐爐型,，技術(shù)規(guī)格及參數(shù),。
2）垃圾進料斗，給料溜槽的結(jié)構(gòu)形式,，技術(shù)規(guī)格及參數(shù),，說明在溜槽內(nèi)垃圾檢測裝置的數(shù)量，技術(shù)規(guī)格及參數(shù),，防火,，防堵塞，防搭橋的措施。
3）垃圾推料器的結(jié)構(gòu)形式,，技術(shù)規(guī)格及參數(shù),。
4）垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)形式，技術(shù)規(guī)格動物焚燒爐及參數(shù),，垃圾焚燒工況圖,，同時說明料層調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)形式，技術(shù)規(guī)格及參數(shù),。
5）焚燒爐調(diào)節(jié)控制油系統(tǒng)的工藝流程,，主要設(shè)備的技術(shù)規(guī)格及參數(shù)。
6）燃燒空氣系統(tǒng)構(gòu)成及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格及參數(shù),。
7）輔助燃燒系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格及參數(shù),。
8）殘渣排出裝置的數(shù)量，結(jié)構(gòu)形式,，主要技術(shù)規(guī)格參數(shù),。
9）爐灰排出裝置的數(shù)量，結(jié)構(gòu)形式,，主要技術(shù)規(guī)格參數(shù),。
輔助原燃料與動力,，能源供應(yīng)：,。
1.垃圾焚燒發(fā)電廠正常生產(chǎn)運行所需的輔助原料如：石灰粉，活性碳,，燃料：柴油或燃氣的物料性質(zhì),。
2.動力，能源供應(yīng)：,。
1）壓縮空氣負荷計算,，垃圾焚燒爐壓縮空氣供應(yīng)及凈化系統(tǒng)描述，主要設(shè)備配置選型,，技術(shù)規(guī)格及參數(shù),，主要管道規(guī)格及材質(zhì)，設(shè)備及管道布置,。
2）外供保安電源的系統(tǒng)描述,，主要設(shè)備配置選型，技術(shù)規(guī)格及參數(shù),，電纜敷設(shè)方式,，電纜數(shù)量，規(guī)格及參數(shù)等,。
3）柴油發(fā)電機組選型,，技術(shù)規(guī)格及參數(shù)，設(shè)備及管道布置。
主泵失壓,。
原因：1.主泵磨損2.主泵變量機構(gòu)故障3.加載電磁換向閥卡滯4.安全滯留閥卡滯5.壓力繼電器失效,。
故障處理：1.更換主泵2.清洗溢流閥4.清洗或更換電磁換向閥卡滯5.更換壓力繼電器。
二,，推料器故障,。
原因：左右兩側(cè)位移相差大，主要是因為兩側(cè)速度不同,，同步等待小型焚燒爐時間不足,。
故障處理：將推料器改為長行程，手動后退到位,，使其到達同步后再恢復(fù)正常進料,。
三，推料器動作異常,。
原因:比例方向閥卡滯,，比例放大器故障，推料器限壓溢流閥卡滯,，同步馬達磨損以及液壓缸泄漏等,。
故障處理:清洗或更換比例方向閥或限壓溢流閥，檢査比例方向閥或限壓溢流閥,，檢查比例放大器,，更換馬達，更換液壓缸密封件,。
四,，推料器機械故障。
原因:導(dǎo)向輪脫落,，推料器支撐滾輪在導(dǎo)軌上偏移太多,，推板位整。
體偏移,，支撐滾輪頭部有異物卡住,。
故障處理:發(fā)現(xiàn)以上情況，立即停止給料,，將滾輪頭部異物取出,，假如支撐滾輪移位，應(yīng)壓火通知檢修處理 ,。
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