水煤漿燃燒器安裝位置的選?。?。
為了在焚燒爐上合理的位置布置水煤漿燃燒器,，對(duì)垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和垃圾的燃燒特性進(jìn)行分析,，決定在一臺(tái)焚燒爐上布置４臺(tái)ＨＳＹ－４型水煤漿燃燒器,，每臺(tái)燃燒器的額定燃燒水煤漿量為４５０ｋｇ/ｈ,，其中兩臺(tái)布置在二燃燒室用來(lái)對(duì)未燃盡的可燃物和有毒氣體進(jìn)行再燃燒,，減少有毒氣體和雜質(zhì)的排放,，并提高煙氣溫度,，提高余熱鍋爐的產(chǎn)汽量,，另外兩臺(tái)布置在焚燒爐的中部，即第二級(jí)爐排的上方,，以求更多的熱量釋放在爐內(nèi)有利于垃圾的焚燒和增加余熱鍋爐蒸汽產(chǎn)量,。
水煤漿燃燒器的原理：。
水煤漿是水和煤粉的混合物,，將精選過(guò)的固態(tài)煤燃料(６５％左右)和３４％清水一起在特制的研磨機(jī)中研磨成動(dòng)物焚燒爐漿,，并加適量(約１％)添加劑攪拌均勻后轉(zhuǎn)變成為可用泵輸送的流態(tài)煤燃料,，可像油一樣通過(guò)管道泵運(yùn)輸，裝卸,，用罐貯存,，可通過(guò)閥門(mén)控制流量，像重油一樣用壓縮空氣或壓力蒸汽進(jìn)行霧化后燃燒,。
水煤漿燃燒器的運(yùn)行：,。
水煤漿燃燒器投運(yùn)前需要做好以下工作:先用壓縮空氣將所有的爐前系統(tǒng)及管路吹掃干凈，在開(kāi)始吹掃時(shí)先將過(guò)濾器進(jìn)出口及排污的閥門(mén)關(guān)死,，壓縮空氣吹掃步驟:①壓縮空氣從爐前通過(guò)回流管吹向攪拌器(水煤漿罐)②從供漿泵出口通過(guò)回流管吹向攪拌器③打開(kāi)過(guò)濾器的進(jìn)口閥門(mén)和排污閥門(mén),，壓縮空氣從爐前通過(guò)回流管，過(guò)濾器進(jìn)口閥門(mén)通向過(guò)濾器排污④打開(kāi)過(guò)濾器出口閥門(mén),，壓縮空氣從漿泵出口通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)口閥門(mén),，過(guò)濾器垃圾焚燒爐出口閥門(mén)到爐前。
壓縮空氣吹掃完畢后,，再用清水沖洗爐前系統(tǒng),，沖洗順序與壓縮空氣吹掃順序相同，然后檢查所有的閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否正確,。
水煤漿燃燒分析：。
通過(guò)對(duì)運(yùn)行情況的分析確定水煤漿燃燒器工作狀態(tài)的爐膛溫度為８００~１０００℃,，水煤漿消耗量為８００~１２００ｋｇ/ｈ,。
水煤漿燃燒器的助燃使焚燒爐維持在較高溫度，幫助垃圾在焚燒爐內(nèi)正常燃燒,，使垃圾更容易燒透,，其中的有害成分充分分解，提高垃圾處理質(zhì)量,。
水煤漿的助燃使二燃室煙道內(nèi)的溫度保持在１０００~１１００℃,，保證再燃煙道溫度在８５０℃以上，此時(shí)二惡英被氧化并完全燃燒碳?xì)浠衔?，銷(xiāo)毀所有有毒化合物,，小型焚燒爐減少了酸性氣體生成。
垃圾通常由不同的混合物組成,，種類(lèi)繁多,，無(wú)法做到完全分類(lèi)，導(dǎo)致垃圾所含的熱量值也不同,，這樣一來(lái)垃圾焚燒爐的內(nèi)襯所要面對(duì)的操作反應(yīng)也不同,，在長(zhǎng)期高溫作用下為保持良好的性能需要從多方面考慮耐火材料的選擇。
通常要求耐火材料具有的特點(diǎn)：①良好的體積穩(wěn)定性，②良好的高溫強(qiáng)度和耐磨性,，③良好的耐酸性,，④良好的抗震穩(wěn)定性，⑤良好的抗侵蝕性(CO,，Cl2,，SO2，HCl,，堿金屬蒸汽等),，⑥良好的施工性(不定形)，⑦良好的耐熱,，隔熱性,。
耐火材料的選擇依據(jù)：不同的焚燒爐其操作條件不同，內(nèi)部使用溫度不同所需耐火材料的性能也不同,，因而應(yīng)根據(jù)其工作環(huán)境和使用溫度選擇不同性能的耐火材料,。
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