生活垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng),，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點火焚燒）四大系統(tǒng)組成,，生活垃圾焚燒爐集自動送料，分篩,，烘干,，焚燒，清灰,，除塵,，自動化控制于一體，采用高溫燃燒,，二次加氧,，自動卸渣的高新技術措施，達到排污的監(jiān)控要求。
一,，環(huán)境保護的特點,。
城市生活垃圾在輸送，貯存與燃燒過程均存在產(chǎn)生二次污染的可能,，其中主要的是煙氣污染,，包括顆粒物，SO2,，HCL,，NOx，重金屬和毒害性微量有機物等空氣污染物,，現(xiàn)代垃圾焚燒技術所包含的煙氣凈化系統(tǒng)通常能較有效地控制除NOx和二惡英以外的一般污染物,，但目前還缺乏技術可靠，經(jīng)濟可行的NOx和二惡英等的末端凈化工藝,，只能以燃燒過程中的工藝控制為主要手段加以調控,。
二，燃燒工藝的特點,。
一般體燃料的燃燒目標主要是熱能利用,，而生活垃圾的焚燒目標主要是無害化處理，追求的是生活垃動物焚燒爐圾能在垃圾焚燒爐中充分燃燒,，為此垃圾焚燒工藝通常采用較高過?？諝獗鹊倪\行模式，其實際供氣量一般比理論空氣量高70%-120%,，同時為克服在垃圾燃燒過程中出現(xiàn)聚集而造成局部空氣(氧)傳遞阻礙的現(xiàn)象,，垃圾焚燒爐排必須設計成能使垃圾層經(jīng)常處于翻動狀態(tài)的構造，以利于生活垃圾的充分燃燒,。
三,，熱能利用的特點。
盡管垃圾焚燒的主要目標是使垃圾充分燃燒,，但能量回收在垃圾焚燒中的重要性也已被充分認識,，從而在現(xiàn)代垃圾焚燒廠設計中得到體現(xiàn)，但是由于生活垃圾焚燒煙氣具有含水量大,，氯化氫濃度高等特點,，對材料有較大的腐蝕性，熱能回收系統(tǒng)也因此受到明顯的影響,，為此,，焚燒余熱利用系統(tǒng)一般不把過熱器設置于爐內的強輻射區(qū)而使過熱蒸汽溫度受到限制，離開熱能回收段的煙氣溫度一般不低于250℃也影響到熱能回收的效率,，垃圾焚燒爐而蒸汽式空氣預熱器的應用也將造成可用蒸汽能量的損失,，因此城市生活垃圾焚燒的熱能回收率通常要比燃煤鍋爐低10%以上,。
四，自動一體化的特點,。
垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū),，燃燒區(qū)，燃盡區(qū)）,，由于爐排之間的交錯運動,，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域（垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時,，起到一個大翻身的作用）,，直至燃盡排出爐膛，燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合,，高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽,，同時煙氣也得到冷卻，后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出,。
回轉式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列,，爐體水平放置并略為傾斜，通過爐身的不停運轉,，使爐體內的垃圾充分燃燒,，同時向爐體傾斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體,。
低溫腐蝕防范措施：。
1.提高鍋爐給水溫度,，熱力系統(tǒng)采用壓力式除氧器,，垃圾發(fā)電廠的除氧器除滿足熱力除氧外，還作為一級混合式熱交換器,，加熱鍋小型焚燒爐爐給水,，大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠采用壓力式除氧器，保持省煤器給水入口端管壁溫度始終高于煙氣露點,，從根本上解決了省煤器低溫腐蝕問題,。
2.提高布置在尾部煙道空氣預熱器入口風溫，垃圾鍋爐采用熱風助燃,，對提高入爐垃圾烘干速度,，改善爐內燃燒工況，起著極其重要的作用,，當前,，國內城市生活垃圾低位發(fā)熱量大多在3350kj/kg－6280kj/kg之間，焚燒鍋爐助燃空氣溫度多選擇在250℃,，一般設計為二級空氣預熱器,，一級采用蒸汽式空氣預熱器,，將助燃空氣提高到150-160℃，使布置在尾部煙道的第二級煙氣式空氣預熱器入口風溫高過酸性氣體露點,，避免第二級空氣預熱器入口端出現(xiàn)低溫腐蝕問題,。
3.垃圾焚燒鍋爐煙氣中HCL含量遠大于其它類型鍋爐，因此應適度提高鍋爐排煙溫度,，室外煙道尤其需做好保溫和防雨措施,，避免因煙道局部位置暴露，在煙道內壁發(fā)生低溫腐蝕,。
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