逆推爐排床面上是垃圾焚燒的主要焚燒區(qū),，日常操作垃圾焚燒爐的時候這一塊都是要重點操作,，重點關注的,，其包含了垃圾的翻滾,，攪拌,，著火和燃燒四個步驟,，如果在這一塊區(qū)域操作不當,，那么非常容易導致垃圾焚燒不充分的結果,，作為焚燒爐廠家,，來詳細談一談這里面的注意事項：,。
注意事項：。
1,，做到薄料層,，低風壓，慢速度運行操作,。
2,，冷爐啟動投料要在爐膛煙溫達到400℃以上且穩(wěn)定2小時以后才可進行，熱爐啟動投料爐膛溫度至少穩(wěn)定1小時以后才可投料,。
3,，合理配置一次風的風壓風量，通常薄料層采取低風壓,，少風量配比,，一次風壓一般控制在1.5kPa左右，厚料層采取高風壓,，大風量配比,，風壓一般在2.0kPa以上。
4,，當料層太厚造成爐排床面上無著火時,，應提高逆推爐排速度，及時排除多余垃圾,，減少料層厚度,，使其正常著火，否則會造成助燃燃油的損失。
5,，動物焚燒爐合理調(diào)整料層厚度才能使垃圾穩(wěn)定燃燒,，料層厚度太大，可能會導致不完全燃燒和不穩(wěn)定燃燒,，料層厚度太小,，又會減少焚燒爐的處理量，不同熱值的垃圾的料層厚度也應不同,，當垃圾質量差且熱值較低時,，要做到薄料層，料層厚度應控制在300～400mm,，垃圾質量較好且熱值較高時,，料層厚度可控制在500～600mm，爐排運動速度和風壓也可適當提高,，料層還要盡可能均勻,。
日常的生活中總會有大量的垃圾產(chǎn)生，不及時處理會影響市容還會散發(fā)出異味影響人們的正常生活,，出行,，有些垃圾雖然經(jīng)過一段時間后會自己自動分解，但是所需時間較長,，還會分解出部分有害物質,，一旦融進水土里勢必會對人體造成傷害，而還有部分垃圾則不容易分解,，而且現(xiàn)在人口眾多,，每天都會有新的垃圾，根本沒有這么多地方可供垃圾的堆放,，面對這樣的窘境,，垃圾焚燒爐成為了快速，有效的處理垃圾的方式,，但是眾所周知來及在焚垃圾焚燒爐燒的過程中會排放出大量的氣體,，勢必也會影響環(huán)境，為了確保能夠及時處理到垃圾又不污染環(huán)境我們對垃圾焚燒爐的煙氣排放做了特殊化處理,，以下是幾種具體的處理方式：,。
1.“半干法（固定噴頭噴石灰漿）+干法（石灰干粉和活性炭）+布袋除塵器”煙氣處理工藝，這種系統(tǒng)在滿足排放標準的前提下備用性較強,，主要體現(xiàn)在：,。
（1）半干法大處理能力下不能達到煙氣排放標準的情況下，干法可以作,，為補充,，兩種工藝同時運行。
（2）半干法可以達到煙氣排放標準的情況下,，干法在線備用,。
（3）設備運行時固定噴頭的設備檢修率明顯小于旋轉霧化器的檢修率。
（4）固定噴頭比旋轉霧化器在投資方面有較大的節(jié)省,，同時在反應塔體的設計上為了保證脫酸效率和水的完全蒸發(fā),，兩種噴頭所采用的塔體基本相同（同樣采用煙氣停留時間為16s～18s）。
（5）半干法出現(xiàn)問題（事故狀態(tài)下）,，小型焚燒爐干法可以作為主要處理工藝,。
2.“半干法（旋轉霧化器噴石灰漿）+活性炭+布袋除塵器”煙氣處理工藝，此工藝滿足歐盟92標準,，對石灰要求比較高（精度顆粒要求比較高）,。
3.“SNCR+半干法（NaOH）+干法（石灰干粉和活性炭）+布袋除塵器”的處理工藝，特點是：,。
（1）針對石灰漿液管道容易堵塞,，結垢的現(xiàn)象，將石灰漿液用NaOH來代替,，增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性能,。
（2）增加了SNCR脫銷系統(tǒng)，大大降低了NOX的排放指標,。
（3）增加了煙氣再循環(huán)風機,，在布袋除塵器出口引出一根管子通過再循環(huán)風機，再次送入焚燒爐出口喉部,，一是為了爐內(nèi)燃燒提供部分氧氣,，加強燃燒場的擾動，二是將部分處理后的煙氣送入爐內(nèi)再次循環(huán)處理,，減少煙氣有害氣體的排放量,。
4.“干法（石灰干粉）+活性炭+布袋除塵器”煙氣處理工藝，雖然工藝簡單,，但是投資不高,，而且維護方便。
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