按照運行費用的話,，流化床焚燒爐費用較高，其次是爐排型,，熱解氣化,，較低的是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,，其中,，流化床和爐排型焚燒爐初投資較大,。
按照垃圾處理能力來看，流化床和熱解氣化焚燒爐中小型150t/d以下,，回轉(zhuǎn)窯大中型200t/d,，爐排型焚燒爐大型200以上。
按照制造水平,，爐排型焚燒爐技術(shù)較為成熟,，其余三種生產(chǎn)供應(yīng)商較少。
按照燃料適應(yīng)性來看,，爐排型和熱解氣化焚燒爐燃料適應(yīng)性較廣，流化床和回轉(zhuǎn)窯燃燒種類受到限制,。
按照燃燒性能,，爐排型垃圾焚燒爐燃燒可靠，余熱利用好,，穩(wěn)定性高,，處理速度也快，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐可以高溫燃燒,，穩(wěn)定性,，燃燒速度一般，熱解氣化焚燒爐需要先熱解,，氣化燃燒,，穩(wěn)定性也不錯，但速度較慢,，流化床焚燒爐燃燒溫度低,，效率較差，穩(wěn)定性也一般,，但燃燒速度快,。
以垃圾顆粒分析，動物焚燒爐流化床垃圾焚燒爐需要分類破碎15cm以下,，其余三種除大件外無需破碎,。
流化床焚燒爐爐內(nèi)溫度可達800-900℃，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)600-800，燃盡室1000-1200℃,，爐排型表面800℃,，煙氣溫度800-1000℃，熱解氣化焚燒爐一燃燒600-800,，第二燃燒800-1000℃,。
缺點總結(jié)：。
流化床垃圾焚燒爐：操作技術(shù)要求高,，需要添加流動介質(zhì),，進料顆粒小，單位處理所需動力高,。
回轉(zhuǎn)窯垃圾焚燒爐：傳動裝置復(fù)雜,，爐內(nèi)耐火材料易損，焚燒熱量低,，含水垃圾處理難,。
爐排型垃圾焚燒爐：操作技術(shù)要求高，爐排易損壞,。
熱解氣化垃圾焚燒爐：對氧氣量,，爐溫控制要求高，對含有水分的垃圾處理難,。
由于使用環(huán)境的特殊性,，垃圾焚燒爐在使用過程中會面臨各種腐蝕問題，常見的有微生物腐蝕,，燃燒狀態(tài)的高溫廢氣腐蝕,，酸堿腐蝕，其他氧化垃圾焚燒爐性或還原性介質(zhì)腐蝕等,，針對這些現(xiàn)象,，只有做好防腐工作才能確保機器的穩(wěn)定，長期使用,。
垃圾焚燒發(fā)電產(chǎn)業(yè)近年來變得炙手可熱,，資本大肆涌入，項目頻頻落地,，企業(yè)加速布局,，預(yù)計未來行業(yè)市場規(guī)模將達千億，在如此巨大的商機面前,，垃圾發(fā)電產(chǎn)業(yè)前景十分看好,，預(yù)計我國“十三五”期間垃圾焚燒發(fā)電將實現(xiàn)快速發(fā)展，未來3-5年仍將成為垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的黃金發(fā)展期,。
考慮到垃圾焚燒過程產(chǎn)生的廢氣成分復(fù)雜,，包含有機和無機相的腐蝕介質(zhì),，對排氣煙道，煙筒,，煙囪腐蝕危害大,，需做好防腐措施，市場上傳統(tǒng)的玻璃膠泥防腐材料由于使用有機樹脂做基體,，其耐溫幅度有限,，通常在200℃以下，很難防護垃圾焚燒廢氣的腐蝕,。
重點來看,，選擇一款高質(zhì)量的耐高溫防腐涂料可以有效解決這一問題，但具體如何選擇,，還要依靠垃圾焚燒爐自身的結(jié)構(gòu)和型號,。
小型焚燒爐。
有的人非常擔(dān)心焚燒后排放的尾氣,，會造成環(huán)境污染,，有的還有味道，這顯然是沒有做好廢氣處理工作,，在整個垃圾焚燒爐焚燒的過程中,，一定要進行高溫焚燒處理垃圾，充分燃燒,，并且按照國家規(guī)定去排放尾氣,，這樣才能讓垃圾處理變得有意義，而不是垃圾變廢氣二次污染,。
想要更好的清除廢氣的有害性，可以從設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成上來做一些突破,，在設(shè)備上安裝一個專門用來凈化尾氣的裝置,，在生活專用垃圾焚燒爐燃燒完之后，將尾氣集體排放到凈化器內(nèi),，打開凈化器開關(guān)進行凈化處理,，將凈化過的氣體在排到大氣中就不會含有有害氣體了，減少了對大氣的污染,。
我們還可以利用煙塵處理的專門工具來實現(xiàn)廢氣的處理,，就是將生活垃圾焚燒爐產(chǎn)生的尾氣通入石灰石中進行化學(xué)反應(yīng)，利用化學(xué)反應(yīng)來完成氣體的凈化,，這也是一個好方法,，有利于尾氣的清除，降低對環(huán)境的污染,。
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