為了使?fàn)t內(nèi)的廢物按照規(guī)定的燃燒溫度和足夠的停留時(shí)間,，達(dá)到完全燃燒的目的,，我們?cè)O(shè)計(jì)的廢氣焚燒爐必須符合一定的原則,，通過(guò)廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱,，利用陶瓷蓄熱器進(jìn)行蓄熱，有效利用焚燒產(chǎn)生的熱量,，達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒的目的,。
爐系統(tǒng)，垃圾焚燒系統(tǒng)在焚化前,，生化煙塵清除系統(tǒng)和燃?xì)獍l(fā)生器(輔火)由四個(gè)系統(tǒng)組成，集自動(dòng)喂料,，篩選,，干燥，焚燒,，清洗,，除塵，自動(dòng)控制為一體,，焚燒過(guò)程溫度控制在750~850攝氏度,。
廢氣的入口溫度通常在常溫下，在RTO焚化和再生利用后,，溫度達(dá)到100攝氏度,，也就是說(shuō)，廢氣的溫度升高了約80~90攝氏度,，廢氣焚燒爐的含氧量在1動(dòng)物焚燒爐8%到20%之間,，含氧量較高，因此,，進(jìn)入廢氣焚燒爐的廢氣中LEL濃度受到嚴(yán)格控制,，需要控制在爆炸極限的25%以下，焚化效率約為95%，運(yùn)營(yíng)成本和投資成本均低于VAR焚燒廠,，天然氣主要適用于大流量,，低濃度的焚燒，含酸類污染物首先進(jìn)行預(yù)處理,，去除大部分無(wú)機(jī)酸,，高濃度的VOC不能排放，一般控制在低爆炸極限以下25%以下,，廢氣中不能含有明顯的固體,，粉塵，粉塵,，必須預(yù)過(guò)濾,，禁止混合氫和甲烷氣體，乙烯和其他高度危險(xiǎn)的廢氣,。
廢氣和廢液直接燃燒到爐中焚化,，燃燒溫度控制在1000~1150度左右，不超過(guò)1200攝氏度,，不得低于900攝氏度,，垃圾焚燒爐燃燒后，煙氣溫度可由廢熱鍋爐回收,，產(chǎn)生蒸汽,，利用煙氣溫度后，溫度從1100攝氏度降至300攝氏度,，溫度不得低于280攝氏度,，廢氣的入口溫度通常在常溫下，在使用余熱之后,，溫度為攝氏300度,，也就是說(shuō)，空氣的溫度上升了約280攝氏度,，焚燒爐氧含量控制范圍為10%-16%,，對(duì)于進(jìn)入焚化爐的廢氣濃度沒有理論限制，濃度越高,，越經(jīng)濟(jì),，但輸送過(guò)程的安全性應(yīng)得到。
廢氣焚燒爐的主要指標(biāo)是一個(gè)設(shè)備有害的燃燒率的破壞,，破壞率的影響主要有以下因素:焚燒溫度,，停留時(shí)間，干擾和過(guò)?？諝庀禂?shù),，廢氣焚燒爐性能的影響因素,，然后闡述了在這些因素:停留時(shí)間是指燃燒條件小型焚燒爐下的氧化和分解有害成分浪費(fèi)無(wú)害的物質(zhì)，最終完成所需要的時(shí)間的時(shí)間直接影響到燃燒的速度破壞,，特定的大小決定了,，影響居住時(shí)間的因素有很多，如燃燒溫度,，過(guò)量空氣系數(shù)以及在爐膛內(nèi)空氣的混合程度,，為了確保所有的廢物和燃燒產(chǎn)物都被分解，垃圾在焚化爐大約600攝氏度的溫度下停留大約1小時(shí),。
焚燒溫度是指在高溫分解過(guò)程中,，在高溫下對(duì)有害成分進(jìn)行氧化處理，一般來(lái)說(shuō),，增加焚燒溫度有利于有害物質(zhì)在廢棄物中的破壞,，可以抑制黑煙的產(chǎn)生，但過(guò)高的溫度不僅增加了燃料消耗,，而且增加了煙氣中氮氧化物的含量,，因此，在破壞速率的前提下,，合理地采取適當(dāng)?shù)臏囟仁呛侠淼摹?/span>
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