污泥焚燒爐可以處理污泥,，污泥由有機物和無機物組成，是一種復(fù)雜的高含水量物質(zhì)，一般污泥含有70%-75%的游離水,，20%-25%的絮狀水,，1%的毛細(xì)管水和束縛水,，高水分污泥直接進入焚燒爐對燃燒過程有一定的不利影響,，如焚燒溫度降低，點火過程延遲,，焚燒爐內(nèi)溫度波動等,，降低污泥含水率是降低污泥焚燒設(shè)備和處理成本的重要措施，一般來說,，將污泥含水率降低到揮發(fā)分的3.5%以下,，可以形成自燃，節(jié)約燃料,。
污泥含水率高,，在污泥燃燒過程中，水分蒸發(fā)會帶走能量,，如果能量不足以維持污泥燃燒,，則應(yīng)添加輔助燃料，輔助燃料的選擇一般取決于污泥的含水量,，污泥性質(zhì)和助燃空氣的溫度,。
一般來說,，提高焚燒溫度有利于垃圾中有機毒物的分解和破壞,，并能抑制黑煙的產(chǎn)生，但在高溫下,，污泥加熱速度快,，水分和揮發(fā)物沉淀速度也快，使污泥在焚燒初期容易破碎,，增加了飛灰損失,，同時，過高的焚燒溫度不僅增加了燃料消耗，而且增加了垃圾中一氧化氮的含量和重金屬的揮發(fā)性,，造成二次污染,，動物焚燒爐在一定的停留時間內(nèi)，通過實驗確定合適的溫度,。
停留時間與固體廢棄物顆粒尺寸的1-2次方成正比,，加熱時間與顆粒尺寸的平方成正比，因此,，在確定垃圾在燃燒室中的停留時間時,，必須考慮固體顆粒的大小，不同拋泥方式的停留時間特性不同,，采用間歇進泥方式時,，進泥周期和進泥量是決定污泥在爐內(nèi)停留時間的兩個重要因素，停留時間越長,，焚燒處理效果越好,，污泥連續(xù)入爐時，污泥輸入量和在爐內(nèi)停留時間是決定焚燒量的兩個重要因素,，此時,，輔助燃料應(yīng)提供的熱量和焚燒的污泥量取決于污泥在爐中的停留時間，停留時間越長,，焚燒處理效果越差,。
空氣是影響污泥焚燒的重要因素，污泥焚燒必須有氧氣支持,，氧氣通常由空氣提供,，當(dāng)空氣量不足，燃燒不足,，空氣量過大時,，被加熱的空氣會消耗過多的熱量，一般來說,，50%-100%的過?？諝馐呛线m的。
影響污泥焚燒的因素包括揮發(fā)分和污泥氣體混合比,，污泥中揮發(fā)物含量越高,，含水率越低，越容易保持自燃,，當(dāng)水與揮發(fā)物之比小于3.5時,，可維持自燃垃圾焚燒爐。
污泥焚燒爐的工藝系統(tǒng)由預(yù)處理,，燃燒,，煙氣處理和余熱利用三個子系統(tǒng)組成,，在預(yù)處理方面，主要性能是預(yù)處理工藝的要求和預(yù)干燥技術(shù)的應(yīng)用,，污泥焚燒系統(tǒng)的原料主要是脫水污泥餅,，預(yù)處理工藝包括濃縮，調(diào)理,，消化和機械脫水,，考慮到焚燒過程中污泥熱值的要求，不應(yīng)消化待焚燒污泥,，污泥脫水調(diào)質(zhì)劑的選擇不僅要考慮其對污泥熱值的影響,，而且要考慮其對燃燒設(shè)備的安全性和燃燒傳遞條件的影響，因此,，應(yīng)謹(jǐn)慎使用高腐蝕性的氯化鐵調(diào)節(jié)劑,，石灰能改善污泥的焚燒轉(zhuǎn)移，并有利于適量使用（過量會使可燃物含量過低）,，預(yù)干燥有助于實現(xiàn)污泥焚燒的自我維持燃燒條件,，自1990年以來，預(yù)干燥裝置技術(shù)在大型污泥焚燒新設(shè)施中得到了應(yīng)用,。
目前,，污泥焚燒爐主要有流化床和水平回轉(zhuǎn)窯兩種類型，前者包括沸騰流化床和循環(huán)流化床,，其共同特點是氣相和同相轉(zhuǎn)移條件非常優(yōu)越,，氣相湍流充分，固體顆粒小,，加熱均勻,，已成為城市污水處理廠污泥焚燒爐的主要形式，然而,，為了保持流化床內(nèi)顆粒尺寸的均勻性,，焚小型焚燒爐燒溫度不應(yīng)過高（一般在900℃左右），因此,，對于具有特定耐熱有機物分解要求的工業(yè)污水污泥（或來自工業(yè)和城市污水混合處理廠的污泥）,，應(yīng)滿足溫度要求，在對度,，氣相,，固相停留時間的要求上存在一定的困難，因此,，水平回轉(zhuǎn)窯是此類污泥焚燒的較好選擇,，污泥水平回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在結(jié)構(gòu)上與水平水泥窯非常相似。
由于窯體的轉(zhuǎn)動和窯壁板的作用,，使窯內(nèi)污泥發(fā)生翻轉(zhuǎn)和拋擲,，動態(tài)地完成了干燥，點火,，燒盡的焚燒過程,，同一回轉(zhuǎn)窯焚燒的污泥固體停留時間長（一般大于1h），很少出現(xiàn)“短流量”現(xiàn)象,，“現(xiàn)象：氣體停留時間易于控制,，設(shè)備在高溫下運行良好（水泥窯最高燃燒溫度超過1300攝氏度），然而,，水平回轉(zhuǎn)窯運行的逆流尾氣中含有大量的惡臭物質(zhì),，以及一些揮發(fā)性有毒物質(zhì)，它有一個輔助燃料消耗的二次燃燒室（除臭劑）,，回轉(zhuǎn)窯污泥在下游運行時,，很難利用煙氣熱量實現(xiàn)干燥點火，爐子燃燒器（消耗輔助燃料）是為了使燃燒空氣快速加熱,，達到污泥干燥點火的目的,，因此，水平回轉(zhuǎn)窯焚燒成本普遍較高,。
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