本文介紹了污泥焚燒爐的結(jié)構(gòu)，運(yùn)行方式及主要優(yōu)缺點(diǎn),，為了指導(dǎo)污泥焚燒設(shè)備的合理選擇，擴(kuò)大污泥焚燒技術(shù)的應(yīng)用范圍,，介紹了爐排焚燒爐等污泥焚燒設(shè)備,，污泥是污水處理的副產(chǎn)品，含有大量的有害物質(zhì),，污泥焚燒是污泥熱處理和利用的主要方法,，將污泥中的有機(jī)物高溫分解成二氧化碳和水，同時回收熱能,，實(shí)現(xiàn)污泥的無害化處理和資源化利用,。
城市污泥中含有大量的有機(jī)物和一定量的纖維素，木質(zhì)素,，具有一定的熱值,，焚燒過程是使污泥中的可燃組分在高溫下與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳等無害物質(zhì),，同時釋放能量,，產(chǎn)生固體殘?jiān)绻麩崮芑厥绽?，可以達(dá)到廢物綜合利用的目的,，同時，焚燒處理具有有機(jī)物去除率高（99%以上）,，適應(yīng)性廣等特點(diǎn),，在發(fā)達(dá)國家得到了廣泛的應(yīng)用動物焚燒爐。
污泥焚燒爐是目前應(yīng)用最廣泛的污泥焚燒設(shè)備,，雖然也使用其他類型的焚燒爐,，如回轉(zhuǎn)窯，旋風(fēng)爐和各種類型的熔煉爐,，但它們的份額很小,，高壓空氣（20kpa-30kpa）從爐底耐火格柵的鼓風(fēng)口噴出，使耐火格柵上約0.75m厚的硅砂層隨污泥的加入而懸浮，干燥和粉碎污泥從爐底加入爐內(nèi),，并與熱硅砂強(qiáng)烈混合燃燒,，流化床溫度控制在725～950℃之間。
污泥熔融處理的主要目的是控制污泥中的有害重金屬,，預(yù)干燥污泥在超過灰分熔點(diǎn)（通常1300-1500攝氏度）的溫度下焚燒,，形成比其他焚燒方法密度高2-3倍的熔融灰分，從而將污泥灰分轉(zhuǎn)化為玻璃或晶體物質(zhì),，重金屬在玻璃或結(jié)晶物質(zhì)中存在,，例如SiO2處于穩(wěn)定狀態(tài)，并且不溶解（被過濾）以破壞環(huán)境,，垃圾焚燒爐爐渣可用作建筑材料,，材料,，在污泥中加入石灰和硅灰石,，可降低熔融溫度，操作簡便,，減少爐損,。
運(yùn)用污泥焚燒爐焚燒是一種常見的污泥處理方法，它能破壞所有有機(jī)物,，殺死所有病原體,，最大限度地減少污泥量，焚燒殘?jiān)南鄬考s為75%,，污泥僅為原體積的10%左右,，當(dāng)污泥本身燃燒熱值高，城市衛(wèi)生要求高或污泥中有毒物質(zhì)含量高時,，不能綜合利用時,，可采用污泥焚燒處理，污泥在焚燒前應(yīng)進(jìn)行脫水,，加熱,，以降低負(fù)荷和能耗，同時建設(shè)相應(yīng)的煙氣處理設(shè)施,，保證煙氣達(dá)標(biāo)排放,。
污泥由有機(jī)物和無機(jī)物組成，是一種復(fù)雜的高含水量物質(zhì),，一般污泥含有70%-75%的游離水,，20%-25%的絮狀水，1%的毛細(xì)管水和束縛水,，高水分污泥直接進(jìn)入焚燒爐對燃燒過程有一定的不利影響,，如焚燒溫度降低，點(diǎn)火過程延小型焚燒爐遲，焚燒爐內(nèi)溫度波動等,，降低污泥含水率是降低污泥焚燒設(shè)備和處理成本的重要措施,，一般來說，將污泥含水率降低到揮發(fā)分的3.5%以下,，可以形成自燃,，節(jié)約燃料，污泥含水率高,，在污泥燃燒過程中,，水分蒸發(fā)會帶走能量，如果能量不足以維持污泥燃燒,，則應(yīng)添加輔助燃料,，輔助燃料的選擇一般取決于污泥的含水量，污泥性質(zhì)和助燃空氣的溫度,。
一般來說,，提高污泥焚燒爐焚燒的溫度有利于垃圾中有機(jī)毒物的分解和破壞，并能抑制黑煙的產(chǎn)生,，但在高溫下,，污泥加熱速度快，水分和揮發(fā)物沉淀速度也快,，使污泥在焚燒初期容易破碎,，增加了飛灰損失，同時,，過高的焚燒溫度不僅增加了燃料消耗,，而且增加了垃圾中一氧化氮的含量和重金屬的揮發(fā)性，造成二次污染,，在一定的停留時間內(nèi),，通過實(shí)驗(yàn)確定合適的溫度。
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