一般情況下醫(yī)藥制作過程中會產(chǎn)生大量的有機溶劑，這些廢氣對周邊的居民和企業(yè)員工的健康構成威脅,，也對環(huán)境造成破壞,，RTO設備適用于解決這些醫(yī)藥化工廢氣，本文將針對醫(yī)藥化工VOCs來給大家介紹醫(yī)藥化工RTO設備,。
1.醫(yī)藥化工VOCs的來源,。
主要是這三個方面①醫(yī)藥化工企業(yè)在投料，反應以及回收,，離心過濾和烘干等各個生產(chǎn)工序中會產(chǎn)生VOCs廢氣,，②醫(yī)藥化工區(qū)固液堆場廢氣，③存儲運輸過程中產(chǎn)生的廢氣,。
2.醫(yī)藥化工區(qū)VOCs防治,。
①源頭防治：因為醫(yī)藥化工區(qū)生產(chǎn)原料和成品的運輸大多采取儲罐方式，做好貯罐遮陽,，防止因太陽直射導致貯罐自身溫差較大變化而引起的呼吸揮發(fā),。
②末端治理：先做好廢氣的收集工作，為后期治理打下基礎,，醫(yī)藥化工區(qū)中的廢氣產(chǎn)生來源差別較大,，不同的排放源應采用不同的收集方式。
3.醫(yī)藥化工RTO設備,。
動物焚燒爐。
①從醫(yī)藥化工區(qū)有機廢氣的處理來說,，RTO焚燒技術在實際應用中效果較好,，該工藝的原理是在高溫下(800-850℃)，使VOC與O2發(fā)生氧化反應,，生成二氧化氮和水,，該工藝還可以將燃燒后所產(chǎn)生的熱量進行回收再利用，既節(jié)能又環(huán)保。
②RTO技術工藝流程,，首先經(jīng)二級冷凝回收醫(yī)藥化工生產(chǎn)車間部分有機溶劑,，然后進行堿噴淋預處理，吸收無機廢氣和水溶性廢氣,，再進入RTO進行氧化焚燒,，經(jīng)過高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進行冷卻后通過水二級噴淋處理后在高空中排放。
③RTO治理揮發(fā)性有機廢氣優(yōu)勢,，RTO采用了先進的熱交換設計技術和新型陶瓷蓄熱材料,，該獨特設計的先進轉(zhuǎn)閥式換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收和連續(xù)進出氣，保證了凈化效果,，降低了運行成本,，可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單,，運行穩(wěn)定,，安全可靠性高，該技術具有工藝簡單,，占地面積小,，垃圾焚燒爐運行費用低等優(yōu)勢。
④RTO治理揮發(fā)性有機廢氣存在問題及完善對策,，如RTO焚燒在800℃以上,，易導致爆炸事故，可以通過控制廢氣流速和濃度,，這做好設備運行的靜電防范工作,。
生活垃圾焚燒爐集自動送料，分篩,，烘干,，焚燒，清灰,，除塵,，自動化控制于一體，生活垃圾焚燒爐主要采用高溫燃燒,，二次加氧,，自動卸渣的高新技術措施，從而達到排污的監(jiān)控要求,，垃圾焚燒技術在國外的應用和發(fā)展已有幾十年的歷史,，比較成熟的爐型有熱解干餾氣化爐，脈沖拋式爐排焚燒爐,，機械爐排焚燒爐,，回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐,，下面對這幾種爐型作簡單的介紹。
熱解干餾氣化爐主要采用熱解,，干餾,，氣化等技術設計，垃圾在爐內(nèi)溫度和水蒸氣的作用下發(fā)生化學反應,，垃圾得到充分碳化,，終生成一氧化碳CO可燃氣體，整個反應過程均在厭氧環(huán)境下完成,，小型焚燒爐有效避讓了重金屬的生成條件和環(huán)境,。
可燃氣經(jīng)平底雙豎管，洗滌塔等凈化設備降溫,，脫酸,，除塵處理后可替代天然氣直接應用，單臺處理能力：50-200噸/天(多臺并列可實現(xiàn)提高處理能力),，適合中小型城市生活垃圾處理,。
機械爐排焚燒爐工作原理：垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排，由于爐排之間的交錯運動,，將垃圾向下方推動,，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域，直至燃盡排出爐膛,，燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合,，高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻,，后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出,。
流化床焚燒爐工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂,，將石英砂加熱到600℃以上,，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來,，再投入垃圾,，垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥,，著火,，燃燒，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設備送回到爐中繼續(xù)使用,。
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