1.涂裝有機廢氣的來源。
目前汽車涂料所使用溶劑的主要成份為苯,，甲苯,，乙苯，二甲苯,，乙酸乙酯,，乙酸丁酯等，涂料在噴涂,，揮發(fā),，烘干過程中溶劑，助劑會逐漸揮發(fā)出來,，形成有機廢氣(VOC),，在汽車涂裝過程中產(chǎn)生的有機廢氣主要有噴漆廢氣和烘干廢氣，隨著涂料的種類及涂裝方法的不同，揮發(fā)到空氣中的溶劑占涂料總用量的20%～80%,，通過對汽車涂裝生產(chǎn)車間進行檢測發(fā)現(xiàn),，在涂裝車間內(nèi)可檢測出15種有機物，這些有機廢氣排放到大氣中,，在一定條件下通過光化學(xué)反應(yīng),，對臭氧層造成嚴重破壞，影響大氣質(zhì)量,，同時若長期在含有高濃幅度有機廢氣環(huán)境中工作,，會損害人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)嚴重影響作業(yè)人員的健康動物焚燒爐。
2.RTO焚燒爐,。
廢氣焚燒爐,，是利用輔助燃料系統(tǒng)，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,，從而使有害氣體分子發(fā)生氧化分解,，達到氣體凈化目的的專業(yè)設(shè)備，蓄熱式廢氣焚燒爐有旋轉(zhuǎn)式和塔式之分,，旋轉(zhuǎn)式RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室,，陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成，整個燃燒室被分成12個截面(5個進氣區(qū),，5個排氣區(qū),，1個反向吹掃區(qū),，1個過渡區(qū)),，用1套帶有驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)閥門調(diào)節(jié)氣流方向，來自生產(chǎn)過程中或沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后的有機廢氣經(jīng)過進氣區(qū)熱陶瓷媒介床后被加熱,，到達到爐膛后燃燒分解為CO2和H2O,，高溫氣體在吹掃區(qū)對媒介床進行反向吹掃，將分解后的有機廢氣從排氣管排出,，同時高溫氣體將另垃圾焚燒爐五個排氣區(qū)熱交換媒介床加熱,，使陶瓷蓄熱體及爐膛維持在750℃，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下,，陶瓷媒介床的各個區(qū)循環(huán)切換,，以達到連續(xù)運行的目的。
工藝：,。
RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)配備完整的安全運行防護系統(tǒng),，氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器，火焰檢知器與長明火燃燒器連鎖控制,，當(dāng)火焰檢知器檢測不到火焰時,，廢氣進氣閥關(guān)閉，出氣閥門及旁通閥門打開,，RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)氧化室內(nèi)設(shè)有長明火燃燒器,，保持氧化室內(nèi)任何時候都有明火不會由于氣體濃度的變化而引起爆燃,，氧化室上部設(shè)有防爆口，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞,，起到瞬間泄壓作用,，系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運行時,，小型焚燒爐廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣,，進RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測儀，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi),，VOCs廢氣不進RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣,，廢氣進RTO裝置前廢氣管道上裝有阻火器，不會因回火發(fā)生爆炸,。
優(yōu)勢：,。
工統(tǒng)環(huán)保采用PLC自動控制，通過采集與傳輸溫度,，壓力的參數(shù)變化信號來達到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護功能,，對氧化處理設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)，關(guān)鍵點的溫度和壓力加以監(jiān)測,，為保證廢物處理系統(tǒng)的正常運行,，通過采集與傳輸溫度，壓力的參數(shù)變化信號來達到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護功能,，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和,，減輕勞動強度，改善操作環(huán)境,，實現(xiàn)處理過程的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理,。
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