廢氣焚燒爐的廢氣凈化原理:是廢氣凈化過程中的一個關(guān)鍵設(shè)備,，彩涂使用的涂料,，其中的溶劑成分是以芳烴類有機物為主（代表成分苯,，甲苯,，二甲苯等）的溶劑,，芳烴溶劑的熱值量很高（如甲苯熱值9800kcall/kg）,，與常用的燃油,，燃?xì)獾臒嶂迪喈?dāng),，具有很高的利用價值,。
目前,，針對有機廢氣的凈化處理的分別有活性炭吸附法，熱力燃燒法,，觸媒（催化）凈化法等,，活性炭（含炭纖維）法已被證明無法用于處理彩色涂層線排放的有機廢氣，主要原因是彩涂線的固化爐的廢氣溫度很高（溫度＞50℃時無處理效果）,，廢氣溫度低時,，活性炭（含炭纖維）吸附床層產(chǎn)生堵塞，動物焚燒爐使廢氣處理設(shè)備無法運行,。
熱力燃燒法就是在常壓下將有機廢氣的氣體溫度加熱至850℃左右,，且廢氣在高溫時段需保持0.3S以上并保持足夠的絮流度，廢氣處理效率能夠達(dá)到94％左右,，這種處理方式適合處理廢氣溫度,，廢氣濃度較高（10g/Nm3）與流量相對較小且完成凈化時高溫廢氣的熱量應(yīng)能夠最終得到相應(yīng)合理的利用的工藝場合，否則,，廢氣熱力凈化系統(tǒng)運行時的燃料消耗費用將使用戶難以承受,，按目前的國家環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)，將廢氣處理效果要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水平,，熱力燃燒凈化系統(tǒng)的運行溫度,，高溫時段湍流度的水平還將提高至更高的水平，才有可能做到達(dá)標(biāo)排垃圾焚燒爐放,。
催化凈化法：有機污染物在催化劑的作用下,，以較低的溫度進(jìn)行完全的氧化燃燒并釋放熱量，最終生成無害的CO2和H2O,，達(dá)到廢氣凈化的目的,。
焚燒法作為一種重要的減量化，無害化手段在處理高濃度有機廢液,，放射性廢液等危險廢液方面已有了較為廣泛的應(yīng)用,，同樣可以作為處置滲濾液膜過濾濃縮液的有效手段,，最常用的廢液焚燒爐形式有：液體噴射型焚燒爐，流化床焚燒爐,，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐三類,，焚燒法具有占地少，處理速度快,，污染物破除,，可回收鹽類和能量等優(yōu)點，但焚燒法的初期投資較大,，焚燒過程控制復(fù)雜,，操作水平要求高，這些都限制了焚燒法在國內(nèi)的推廣速小型焚燒爐度,，此外,，焚燒過程中存在有害物質(zhì)的排放，結(jié)焦結(jié)渣以及爐體腐蝕等亟待解決的問題,。
由于焚燒法投資大,，成本高，單獨為濃縮液處置建設(shè)焚燒設(shè)施的可能性不大,，但當(dāng)垃圾填埋場附近有配套液體焚燒設(shè)施的垃圾焚燒廠時,，濃縮液通常可進(jìn)行焚燒處置,，近年來,，隨著垃圾滲濾液產(chǎn)生量的增長，垃圾滲濾液膜過濾濃縮液的處理成為威脅環(huán)境安全的重要問題,，雖然處理垃圾滲濾液膜過濾濃縮液的方法有很多,，但是目前我國垃圾滲濾液膜過濾濃縮液的處置手段仍主要以回灌為主，長期的回灌可能會導(dǎo)致滲濾液出水含鹽量升高,，影響處理工藝的穩(wěn)定性,，還可能會對垃圾填埋體生物系統(tǒng)造成不利影響。
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