不管是什么行業(yè)的用油價格普遍都是比較高的,，就算偶爾有浮動也是很小的數(shù)值,，而對于垃圾焚燒爐的焚燒技術(shù)來說油具有很好的助燃性，為了減少成本的投入,，也為了提高垃圾焚燒的穩(wěn)定性和保證發(fā)電量,，開始采用其他助燃方式,，水煤漿就是目前選定的一種。
水煤漿燃燒器安裝位置的選?。?。
為了在焚燒爐上合理的位置布置水煤漿燃燒器，對垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點和垃圾的燃燒特性進(jìn)行分析,，決定在一臺焚燒爐上布置４臺ＨＳＹ－４型水煤漿燃燒器,，每臺燃燒器的額定燃燒水煤漿量為４５０ｋｇ/ｈ,，其中兩臺布置在二燃燒室用來對未燃盡的可燃物和有毒氣體進(jìn)行再燃燒，減少有毒氣體和雜質(zhì)的排放,，并提高煙氣溫度,，提高余熱鍋爐的產(chǎn)汽量，動物焚燒爐另外兩臺布置在焚燒爐的中部,，即第二級爐排的上方,，以求更多的熱量釋放在爐內(nèi)有利于垃圾的焚燒和增加余熱鍋爐蒸汽產(chǎn)量。
水煤漿燃燒器的原理：,。
水煤漿是水和煤粉的混合物,，將精選過的固態(tài)煤燃料(６５％左右)和３４％清水一起在特制的研磨機中研磨成漿，并加適量(約１％)添加劑攪拌均勻后轉(zhuǎn)變成為可用泵輸送的流態(tài)煤燃料,，可像油一樣通過管道泵運輸,，裝卸，用罐貯存,，可通過閥門控制流量,，像重油一樣用壓縮空氣或壓力蒸汽進(jìn)行霧化后燃燒。
水煤漿燃燒器的運行：,。
水煤漿燃燒器投運前需要做好以下工作:先用壓縮空氣將所有的爐前系統(tǒng)及管路吹掃干凈,，在開始吹掃時先將過濾器進(jìn)出口及排污的閥門關(guān)死，壓縮空氣吹掃步驟:①壓縮空氣從爐前通過回流管吹向攪拌器(垃圾焚燒爐水煤漿罐)②從供漿泵出口通過回流管吹向攪拌器③打開過濾器的進(jìn)口閥門和排污閥門,，壓縮空氣從爐前通過回流管,，過濾器進(jìn)口閥門通向過濾器排污④打開過濾器出口閥門，壓縮空氣從漿泵出口通過過濾器進(jìn)口閥門,，過濾器出口閥門到爐前,。
壓縮空氣吹掃完畢后，再用清水沖洗爐前系統(tǒng),，沖洗順序與壓縮空氣吹掃順序相同,，然后檢查所有的閥門是否關(guān)嚴(yán)，閥門的開關(guān)位置是否正確,。
垃圾焚燒爐爐排離心鑄造用鑄型可用不同材料制成,，按其分類有:金屬型，帶耐火層(例如襯砂或噴涂料)的金屬型,，砂型以及像石膏,，石墨等其他材料制作的鑄型等均可在離心鑄造工藝中應(yīng)用，前兩種鑄型那用于立正離心鑄造法,，尤其是水平離心鑄造中,，因澆注鑄件批從大，尺寸大，故要小型焚燒爐求使用壽命長的金屬型,。
影響鋼的組織結(jié)構(gòu)的因素很多.不僅可以通過改變鋼的化學(xué)成分來改變其組織結(jié)構(gòu),，還可以通過熱處理等方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu).大量的實踐證明:鋼在使用過程中，特別是在高溫下長期使用時.其組織結(jié)構(gòu)也要發(fā)生變化,，變化的原因是由于原子的擴(kuò)散造成的.溫度越高,，原子擴(kuò)散能力越強，或在高溫下使用的時問越長,，鋼的組織結(jié)構(gòu)變化就越大.組織結(jié)構(gòu)變化后,，性能也就隨之發(fā)生變化。
水韌處理是把鑄造后的高錳俐加熱至臨界點沮度以上(約在1050-1100t).保沮一段時間后,，使炯中的碳化物全部溶解到奧氏體中,，然后立即將鋼淬人水中.由于冷卻速度非常快.鋼中的碳化物來不及從奧氏體中析出,，因而保持了單一的奧氏體狀態(tài),。
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