垃圾焚燒爐焚燒的溫度,，其實焚燒爐的溫度就是使廢氣物能夠進行充分的氧化和分解,，所需要的溫度，它可不是一般的廢物的著火點,，因為要滿足廢氣物中的有害物質,，能偶被充分的分解,，所以這個溫度要高出很多，這個溫度,，也是人們在對焚燒爐進行設計的時候,，需要考慮到的一個重要因素,。
焚燒溫度的提高還有利于，抑制焚燒的過程中,，出現(xiàn)黑煙的情況,，但是我們也不能因為上面的這兩點，就把溫度提的過高,，這是會適得其反的,，因為溫度太高的話，燃料的消耗是一方面,，另一方面是會增加金屬的揮發(fā),，和氧化氯含量的提升，從而造成二次污染,，所以要切記焚燒的溫度不能太高了,，此外，動物焚燒爐與焚燒溫度有著密切關系的,，還有廢氣物在焚燒爐當中的時間,。
如果時間短的話，那焚燒的溫度也要高一些,，如果時間長的話,，那么不需要太高，一般的在初級焚燒室中,，溫度在800攝氏度至1100攝氏度之間,，而在二級焚燒室的話，那么溫度大概就為1200攝氏度,，而如果要處理像一氯化物等物質的時候,，那么它的溫度必須要大于1200攝氏度，而且過濾氧含量,，在燃燒氣中占到百分之六到百分之十二的樣子,。
垃圾焚燒爐分：城市生活垃圾焚燒爐，間歇式焚燒爐,，爐篦式焚燒爐,，垃圾熱解氣化焚燒爐，流化床式焚燒爐,，回轉窯式工業(yè)垃圾焚燒爐,，爐排型焚燒爐。
垃圾焚燒爐焚燒爐用耐火材料分耐火磚和澆注料兩類：耐火磚主要以粘土磚,，高鋁磚和碳化硅磚為主,，澆注料呢以粘土質，高鋁質可塑料和粘土質，碳化硅質澆注料為主,，由于垃圾焚燒爐侵蝕性大,，使用澆注料也在不斷進化，用碳化硅質澆注料和磷酸鹽結合高鋁澆注料在逐漸增加,，因為這兩種澆注料有良好的耐磨損性。
垃圾焚燒爐的使用溫度在1200℃-1400℃,，焚燒時氣體對耐材的侵蝕性較強,，爐底，推進器,，側墻磨損和沖擊性非常大,，所以，選擇優(yōu)質內襯也將不斷更新?lián)Q代,。
但是,，對耐材的要求必須具有以下幾點：。
一,，以強度高,，耐磨性強的產品，來抵抗磨損和強氣流的沖刷,。
二,，必須具有小型焚燒爐耐酸性和穩(wěn)定性，來抵御酸性侵蝕,。
三,，熱震性也是不能忽視的重要因素。
四,，要具有CO侵蝕,，防止爐襯材料崩裂。
五,，選擇隔熱材料,，要根據(jù)不同情況，選擇輕型隔熱更適合各部位的材質,。
總之,，選用材料多數(shù)用戶廠家會選用粘土磚，高鋁磚,，SIC磚,，澆注料和可塑料，如果是流動床式焚燒爐的流動床部位,，必須先用耐磨,，抗堿性的材料。
如果是回轉式焚燒爐，因不斷回轉廢棄物會引起溫度不斷變化,，得先用耐磨,，抗熱震的產品，就選用粘土磚,，高鋁磚,，SIC磚，SIC澆注料,。
不過其他爐型的焚燒爐多是選用粘土,，高鋁質，碳化硅質澆注料和高鋁質可塑料為主,。
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