生活垃圾的處理方法主要有焚燒,，堆肥,，機(jī)械處理和填埋,，在填埋,，轉(zhuǎn)移,，擠出，運(yùn)輸,，填埋或焚燒過程中,，垃圾會(huì)產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物和水，形成高度復(fù)雜的有機(jī)廢水,。
垃圾滲濾液含有氨氮和各種溶解性陽(yáng)離子,，重金屬，酚類,，可溶性脂肪酸等有機(jī)污染物,，因此，垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理是必要的,，在這一過程中必須滿足以下條件：,。
1，為適應(yīng)水量變化大的特點(diǎn),，廢液焚燒爐工藝設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的余量,。
2，由于其抗水沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),，滲濾液水質(zhì)波動(dòng)很大,，因此，廢液焚燒爐處理工藝要求具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,。
3,，垃圾滲濾液中COD濃度變化范圍大，更大可達(dá)8萬mgL,，甚至更高,，COD去除率高，因此動(dòng)物焚燒爐處理工藝對(duì)有機(jī)污染物的去除能力要求較高,。
4,，高氨氮處理能力，滲濾液氨氮濃度一般在數(shù)百～數(shù)千mg/L之間,，一般在1500～3000mg/L左右,，但也可高達(dá)4000mg/L。
5,，盡量減少?gòu)U液焚燒爐的二次污染,。
首先，從爐子中清除殘留的灰燼,，檢查爐內(nèi)耐火磚的表面,，焚燒爐的爐膛位于焚燒爐的底部,，空氣通過爐底底部的爐底供應(yīng)給爐子，爐子的灰塵被填滿,，灰燼也被塞進(jìn)風(fēng)口,。
除去清洗油管，計(jì)量泵出口與噴嘴之間有兩個(gè)氣動(dòng)閥,，氣動(dòng)閥由控制空氣打開,，閥芯密封材料為橡膠，在高油溫下,，橡膠很容易變形,，粘度也變大，GE冷卻后的油導(dǎo)致閥芯的開孔很小,，甚至完全沒有打開,，所以垃圾油垃圾焚燒爐中的臟油也很容易在這里形成堵塞，兩個(gè)氣動(dòng)閥應(yīng)該在焚燒前取下,，同樣適用于臟油噴嘴,，這是不可能的，污垢和垃圾堵塞后應(yīng)適當(dāng)注入,，并應(yīng)在燃燒前清除,。
焚燒爐是一種通過高溫燃燒處理垃圾的設(shè)備，由于其受眾廣,，對(duì)溫度的要求高,，如果產(chǎn)品質(zhì)量不合格，很可能爆炸,，這里的小編輯整理了一些焚燒爐爆炸的實(shí)例進(jìn)行了調(diào)查,，朂后發(fā)現(xiàn)了一些可能導(dǎo)致焚化爐爆炸的原因。
爆燃和爆炸：焚化爐中的爆燃可能引起爆炸,，爆燃和爆炸需要下列條件：揮發(fā)油或有機(jī)廢物必須是爐內(nèi)揮發(fā)油蒸氣或有機(jī)廢氣和空氣混合物的氣體形式,，空氣中的揮發(fā)油或有機(jī)廢氣O達(dá)到爆炸濃度，這是焚燒爐爆炸的重要因素,，小型焚燒爐當(dāng)焚燒爐脫開或開始點(diǎn)火時(shí),，如果爐膛內(nèi)的氣體濃度達(dá)到爆炸濃度，爆燃將發(fā)生,，當(dāng)達(dá)到點(diǎn)火溫度時(shí)發(fā)生焚燒爐,。
爐膛爆炸引起的爐內(nèi)爆炸有兩種常見現(xiàn)象，一是當(dāng)火災(zāi)突然熄滅時(shí),，容易發(fā)生爐內(nèi)爆炸,，二是爐室的爆炸，焚燒爐的突然熄滅,，如果爐突然熄滅,，并不能及時(shí)切斷爐膛,，則會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)爆炸焚燒爐的運(yùn)行，當(dāng)油或有機(jī)廢氣與空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí),，爐內(nèi)的氣體濃度將繼續(xù)增加,，這是因?yàn)闋t膛中的蓄熱溫度僅是火焰熄滅爐的三個(gè)足以達(dá)到回火的條件，點(diǎn)燃爆炸混合物的爐子已經(jīng)可用,，它會(huì)導(dǎo)致爐子爆炸,。
焚燒爐在開始點(diǎn)火之前,，在爐膛內(nèi)已積聚油氣或有機(jī)廢氣,，點(diǎn)火時(shí)，油氣或有機(jī)廢氣和空氣的混合比例達(dá)到爆炸極限,，爆轟導(dǎo)致爐內(nèi)爆炸,。
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