污泥焚燒爐的污泥有較高的熱值，因此污泥一般不進(jìn)行消化處理,，一般當(dāng)污泥不符合衛(wèi)生要求,，有毒物質(zhì)含量高，不能作為農(nóng)副業(yè)利用時(shí),，或污泥自身的燃燒熱值高,，可以自燃并可利用燃燒熱量發(fā)電時(shí)，可考慮采用污泥焚燒,，焚燒所需熱量,，主要靠污泥含有的有機(jī)物燃燒，如污泥所含有的有機(jī)物燃燒所產(chǎn)生的熱能,，污泥焚燒爐的焚燒最大優(yōu)點(diǎn)是可以迅速和較大程度地使污泥減容,，并且在惡劣的天氣條件下不需存儲(chǔ)設(shè)備。
污泥焚燒爐能夠滿(mǎn)足越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)境要求和充分地處理不適宜于資源化利用的部分污泥,，污泥的焚燒處置不僅是一種有效降低污泥體積的方法,，設(shè)計(jì)良好的焚燒爐不但能夠自動(dòng)運(yùn)行，目前使用較多的是豎式多級(jí)焚燒爐,，污泥焚燒爐爐內(nèi)沿垂直動(dòng)物焚燒爐方向分4～12級(jí),，每級(jí)都裝水平圓板作為多層爐床，爐床上方有能轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉片，每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)0.5～4周,，污泥從爐上方投入,，在上層床面上，經(jīng)攪拌葉片攪動(dòng)依次落到下一級(jí)床面上,。
通常上層爐溫約300～550℃,，污泥得到進(jìn)一步的脫水干燥，然后到爐的中間部分,，在爐內(nèi)750～1000℃溫度下焚燒,，在爐的底層爐溫約220～330℃，用空氣冷卻,，燃燒產(chǎn)生的氣體進(jìn)入氣體凈化器凈化,，以防止污染大氣，這種焚燒爐多安裝在大城市的污水處理廠,，利用水中有機(jī)雜質(zhì)在高壓,，高溫下可被氧化的性質(zhì)，在裝置內(nèi)的適宜條件下,，去除污泥中有機(jī)物,，通常又稱(chēng)濕式氧化，濕法燃燒,，這種方法除適用于處理含大量有機(jī)物的污泥外,，垃圾焚燒爐也適用于處理高濃度的有機(jī)廢水。
污泥焚燒爐的特點(diǎn)是:設(shè)備利用率高,，灰渣中含碳量低,，過(guò)量風(fēng)量低,，有害氣體排放少,，然而，燃燒是難以控制和浪費(fèi)熱值低.工作原理:垃圾運(yùn)到貯存坑,，用于生化處理罐,，脫水受微生物的影響，所以天然有機(jī)物分解為粉末,，其他固體,，包括塑料橡膠合成有機(jī)物和垃圾在無(wú)機(jī)材料中不能分解粉末，過(guò)濾,，無(wú)法進(jìn)入第一燃燒室(溫度為600℃),，燃燒裝置產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)入第二燃燒室，可燃和熱解形成的灰渣在第一燃燒室排出,。
二室溫度控制在860℃為燃燒,，高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽，煙氣處理后從煙囪到大氣,，金屬玻璃在第一燃燒室不會(huì)被氧化或熔化,，可選擇在灰渣回收中,，污泥焚燒爐的性能:可回收廢棄的有用物質(zhì)，然而小型焚燒爐,，處理一個(gè)單一的焚化廠是很小的,，處理時(shí)間很長(zhǎng)，目前,，是每天的處理能力的單爐多達(dá)150噸,，因?yàn)闊熿F是更難1秒停留在850℃.煙氣中二惡英含量高，環(huán)保是難以滿(mǎn)足的,，工作原理:垃圾被送入焚燒爐烘干床的自動(dòng)送料裝置,，然后進(jìn)入第一篦，它在爐箅中易揮發(fā)和開(kāi)裂,。
污泥焚燒爐的爐排由脈沖式空氣動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),，廢料被拋入下層篦，聚合物材料開(kāi)裂,，其他物質(zhì)被燒毀,，如此下來(lái)直到最后燒傷入灰坑，從自動(dòng)除渣裝置,，燃燒支持空氣從篦排排氣和混合與垃圾焚燒,，而廢物被懸浮在空氣中，揮發(fā)性和熱解的材料到第二相燃燒室,，進(jìn)一步裂解和焚燒,，未燃廢氣將進(jìn)入第三級(jí)焚燒室進(jìn)行完全燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐受熱面加熱蒸汽,，煙氣冷卻后排出,。
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