回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是實現(xiàn)廢棄物無害,，減少，資源化利用的一種可靠,，有效的手段,，在這一特殊領(lǐng)域燃燒危險廢物，具有廣泛的工業(yè)廢棄物適應(yīng)性,，具有復(fù)雜回轉(zhuǎn)窯的醫(yī)療垃圾焚燒爐,，運行穩(wěn)定可靠，管理方便,，維護方便等優(yōu)點,，因此在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐中應(yīng)用最為廣泛，中國國家環(huán)境保護總局發(fā)布的12月20日,，2001年在“技術(shù)策略”危險廢物污染防治通知指出:“危險廢物的焚燒應(yīng)該用于回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢物的基礎(chǔ)上,，根據(jù)類型和特征選擇與其他類型的爐，回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn),，鼓勵報告燃燒或?qū)ｉT的轉(zhuǎn)換燃燒危險廢物”,。
近年來，我國的危險垃圾焚燒建設(shè)市場已趨于成熟,，這一趨勢已接近于不同類型的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,，在應(yīng)用中仍有很大的技術(shù)改進空間，旋轉(zhuǎn)式焚燒爐是一種用耐火磚或水冷壁爐墻制成的圓柱滾子,，通過爐體的整個轉(zhuǎn)動,，垃圾可以均勻混合，動物焚燒爐沿著斜端移動到斜端,，為了達到焚化垃圾,，一般有兩個燃燒室，其獨特的結(jié)構(gòu)使干燥過程,，揮發(fā)分析,，垃圾焚燒等多種熱交換形式燃燒，在兩個燃燒室完全焚化,，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐對焚燒材料的變化有很強的適應(yīng)性,，特別是對含有較高水分的特殊垃圾。
解決方案可以是將空氣添加到有機廢氣中,，以減少濃度或進行更多的熱量回收,，如果在約300度以上的有機廢氣溫度的處理,，不適合使用再生系統(tǒng)(RTO)，這是因為高溫處理有機廢氣會大大降低閥門的可靠性和壽命,，此外,，在如此高的溫度下，高的RTO施工不足以抵消節(jié)約燃料和用電的效益,，其他工業(yè)對窯爐材料，無論其化學成分和數(shù)量都是定量控制的(即所有原料),，而垃圾進入窯料,，因為它對窯料有許多不確定性，“模糊”(即,，不是很好的廢料)燃燒窯應(yīng)該被控制,，能夠適應(yīng)“歧義”的燃燒對象應(yīng)該更具包容性。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐廠所產(chǎn)垃圾焚燒爐生的顆粒物,，重金屬,，二氧化硫，氮氧化物等污染物的排放限值已經(jīng)大幅提高,，二氧化硫的排放降低高達60%,，根據(jù)新標準的要求，所有新建的都市固體垃圾焚化爐必須對污染物濃度進行新的限制,，現(xiàn)有的垃圾焚燒爐應(yīng)在2016年實施新的標準限制,，工作原理:機械爐排焚燒爐廢物通過料斗進入向下傾斜爐篦(分為干燥區(qū)，燃燒區(qū),，倦怠區(qū)),，因為交錯格柵之間的運動，將推動垃圾的垃圾之后,，每個地區(qū)在(垃圾的區(qū)域進入另一個領(lǐng)域,，扮演一個大的變化的角色)，直到燃燒的爐廢氣,。
燃燒的空氣從爐篦的下部進入,，與垃圾混合，高溫煙氣通過鍋爐加熱表面產(chǎn)生熱蒸汽,，煙氣也冷卻,，最后，在煙氣處理裝置處理后排放煙氣,，特點:焚化爐篦條的材料要求和加工精度較高,，格柵與爐篦之間的接觸面相當光滑，行與排之間的間隙很小,，另外,，機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，損壞率高，維護量小型焚燒爐大,，格柵爐的成本和維護成本較高,，因此很難在中國推廣應(yīng)用，點火效果較強,，了爐排表面的均勻和充分燃燒,，防止了污物的發(fā)生。
影響爐篦表盤功能的主要因素:格柵型,，格柵運動的模式和強度,，在運動方向上的爐篦上的格子角和垃圾，為了及時的垃圾點火,，完全燃燒和燃燒爐篦,，應(yīng)分為干燥和點火區(qū)，燃燒區(qū)和燒灰三個區(qū)域,，燃燒設(shè)備必須要有廢物的成分經(jīng)常發(fā)生(水或熱值)突發(fā)的變化才能適應(yīng),，當垃圾成分波動時，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進料和一次空氣分配和溫度應(yīng)及時準確地調(diào)整,，有可能添加一些添加劑,，以減少一些有害物質(zhì)，如二惡英排放,，NOx和SOx,，整個燃燒過程為可燃垃圾焚燒和煙氣危險燃燒階段材料，在煙氣再燃后期需要足夠的空氣,，為了避免爐溫的強烈波動和產(chǎn)生過量的粉煤灰,，需要在垃圾焚燒過程中限制燃燒空氣的量，低碳含量(1~3%)和良好的燃盡,。
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