實現(xiàn)回轉窯焚燒爐運行狀況在線監(jiān)測,，監(jiān)測項目應至少包括回轉窯焚燒爐燃燒溫度，爐膛壓力,，出口煙氣中氧含量和一氧化碳含量,，應在顯著位置設立標志,，主要參數(shù)和主要污染物煙氣在線監(jiān)測數(shù)據(jù)自動顯示焚燒爐的操作條件，回轉窯焚燒爐定期監(jiān)測垃圾庫容蓄水坑,，并采取有效的措施來引導在蓄水坑垃圾滲濾液,，濾液應處理后排放標準，煙氣自動連續(xù)實施在線監(jiān)測,，監(jiān)測項目至少應包括氯化氫,，一氧化碳，煙塵,，二氧化硫,，氮氧化物，并與當?shù)匦l(wèi)生和環(huán)境保護主管部門連接,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸,，垃圾焚燒爐產生的爐渣，粉煤灰,，應當按照規(guī)定妥善處理處置,。
應該注意的是，不可燃成分比例大,，我國城市垃圾熱值低,，水分含量高，和垃圾成分因為地域,，季節(jié)變化,，城市消費水平和年，所以垃圾成分變化的垃圾焚燒設備（特別是水分和熱值的變化）應該很強的自適應性,，可以根據(jù)垃圾成分的波動,，及動物焚燒爐時和有效的燃燒調整，及時著火和穩(wěn)定燃燒的廢物,，將煙氣從反應器移到布袋除塵器出口,，使煙氣凈化裝置和設備全部安裝好，本工程煙氣處理系統(tǒng)采用旋轉噴霧半干法+干法+活性炭噴射+布袋除塵法，廢物中的惰性固體與窯的旋轉在另一端移動,，然后從底部排出,，沸騰蒸汽和燃燒氣體返回到窯尾,，二次燃燒室在高溫下氧化,。
二次風鼓風機，以提高空氣/燃燒比和湍流,，回轉窯和二級燃燒室配有輔助燃燒器,，使爐膛內的溫度保持穩(wěn)定，同時,，在第二室的下部裝有三燃燒爐的第二室,，可滿足三次燃燒后的燃燒需要，監(jiān)控系統(tǒng)應達到技術先進,，成熟,，穩(wěn)定的性能與一個類似的項目，該系統(tǒng)通過環(huán)境保護產品認證,，系統(tǒng)運行可靠,，自動化程度高，運行經濟性強,，系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定運行,，所有設備的設計和制造必須符合安全可靠的要求，持續(xù)有效操作,，年運行時間不少于330天,。
從焚化爐投資和經營垃圾焚燒爐經濟的角度來看，最小焚燒量應為3噸/小時至20~25t/h,，因此,，現(xiàn)代的回轉窯焚燒爐系統(tǒng)應滿足以下要求:強烈的點火效果，確保垃圾的整個爐排表面均勻,，充分燃燒,，防止渣化，影響爐篦表盤功能的主要因素:回轉窯焚燒爐運動的模式和強度,，在運動方向上的爐篦上的格子角和垃圾,，為了及時的垃圾點火，完全燃燒和燃燒爐篦,，應分為干燥和點火區(qū),，燃燒區(qū)和燒灰三個區(qū)域，燃燒設備必須要有廢物的成分經常發(fā)生(水或熱值)突發(fā)的變化才能適應,。
當垃圾成分波動時,，回轉窯焚燒爐進料和一次空氣分配和溫度應及時準確地調整，燃燒空氣(風和風兩倍)用于預熱，有可能減少某些添加劑的輸入,，一些有害物質,，如二惡英排放，NOxSOx,，燃燒過程中燃燒過程中燃燒過程中燃燒過程中產生的燃燒過程中產生的燃燒過程中,，燃燒過程中產生的燃燒過程中，燃燒過程中產生的燃燒過程中,，小型焚燒爐回轉窯焚燒爐燃燒過程中產生的燃燒過程中,，回轉窯焚燒爐燃燒過程中產生的燃燒過程中，燃燒過程中燃燒產生的廢氣燃燒過程中產生了大量的燃燒過程,，為了避免爐溫的強烈波動,，并在火山灰和粉煤灰中產生低碳含量(1~3%)，燃燒空氣量應受到限制,，拆下內部殘灰,，檢查耐火磚的內壁表面是否完整，回轉窯焚燒爐爐底的焚燒爐爐底,，通過內底四個端口到爐內的風,，垃圾填塞得太多，過多的灰塵會堵塞進氣口,。
高鋁磚的耐火磚雖然較少,，但由于鋁酸鈉和氧化鈉氧化鋁反應中間體，在高溫條件下,，會產生裂紋擴展,，耐火磚的脆性，因此,，應選用高氧化鋁耐火材料,，選用具有較強堿性耐腐蝕性的耐火材料，如鉻鎂,，鎂,，氧化鋁鎂等，為了防止鹽和其他介質的滲透和侵蝕,，提高材料的抗渣性,，一般選用較小孔隙的材料，選用焚燒爐爐襯材料時,，應注意爐內不同部位的溫度和腐蝕,，選用不同等級的材料。
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