涂料讓我們的家更加美麗,,然而涂料行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中也可能存在著巨大的安全隱患,,這是因?yàn)樵谕苛仙a(chǎn)過(guò)程中可能存在大量的廢氣污染,,我國(guó)作為涂料的使用大國(guó)和生產(chǎn)大國(guó),,做好涂料行業(yè)的廢氣治理工作刻不容緩,,本文,,的小編為大家介紹涂料行業(yè)治理生產(chǎn)廢氣的設(shè)備RTO焚燒爐,。
涂料行業(yè)生產(chǎn)廢氣包括的有害氣體主要是甲苯,,二甲苯,,乙酸丁酯,,等等物質(zhì),同時(shí)也可能包含大量的細(xì)微粉塵,,這些物質(zhì)是霧霾的誘發(fā)原因,,同時(shí)如果人體吸入這些物質(zhì),也會(huì)對(duì)健康造成極大的破壞,,因此,,涂料行業(yè)企業(yè)必須采用合規(guī)的廢氣處理設(shè)備來(lái)做好廢氣污染防治。
涂料行業(yè)RTO焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):,。
RTO爐體由二個(gè)或多個(gè)蓄熱室加一個(gè)燃燒室組成,,蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱,,吹掃,蓄熱等功能,,輪流進(jìn)行,,殼體由6mm碳鋼板制造(表面噴砂),動(dòng)物焚燒爐外表面設(shè)加強(qiáng)筋,,殼體良好密封,,外表面涂裝耐熱漆,內(nèi)保溫共二層,,其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊,,陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上,,外表面涂敷耐高溫抹面,,爐體外表溫度環(huán)境溫度+25度且不大于60℃,RTO陶瓷蓄熱體陶瓷蓄熱體采用藍(lán)太克MLM專利產(chǎn)品,,MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成,,它獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大,高熱容,,快傳熱,壓降低,,抗污堵的特點(diǎn),,又具有傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好,易成型等優(yōu)點(diǎn),。
前端接收——垃圾接收輸送系統(tǒng),。
垃圾車由廠區(qū)的物流門進(jìn)廠,經(jīng)地磅稱重后,,車輛依照指示駛?cè)肜读洗髲d,,將垃圾傾倒入垃圾儲(chǔ)坑,汽車通過(guò)后車斗將幾噸至二十幾噸不等的垃圾卸進(jìn)垃圾儲(chǔ)坑,,按照要求垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)的垃圾會(huì)停留7-1垃圾焚燒爐0天,,經(jīng)發(fā)酵脫水后熱值顯著提升,可滿足垃圾爐的焚燒要求,。
垃圾焚燒發(fā)電過(guò)程中,,臭味氣體的逸散對(duì)周圍環(huán)境和操作工人的身體健康造成一定的影響,所以垃圾焚燒發(fā)電過(guò)程的防臭是一個(gè)困擾運(yùn)營(yíng)人員的難題,,通常,,工作人員會(huì)在垃圾儲(chǔ)坑上部安裝一次風(fēng)機(jī),垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)的空氣被一次風(fēng)機(jī)抽至焚燒爐,,使得臭氣也進(jìn)入爐中得以焚燒,,轉(zhuǎn)化成無(wú)臭氣體,,以控制臭味和甲烷氣的積聚,另外,,通過(guò)抽氣等手段,,使垃圾儲(chǔ)坑保持負(fù)壓,防止坑內(nèi)的臭氣外溢,。
中端處理——垃圾焚燒系統(tǒng),。
焚燒爐。
目前國(guó)內(nèi)外基本采用往復(fù)式爐排爐垃圾焚燒技術(shù),,垃圾抓斗將倉(cāng)內(nèi)垃圾提升到給料斗,,通過(guò)給料槽連續(xù)不斷加料到爐排入口,在推料器的作用下,,垃圾首先進(jìn)入排爐干燥區(qū),,通過(guò)爐排的動(dòng)作,垃圾在爐排上往前移動(dòng)到燃燒區(qū),,最后到達(dá)燃燼區(qū),,小型焚燒爐確保垃圾在850℃~1100℃高溫下得到充分燃燒。
汽輪發(fā)電機(jī)及熱力系統(tǒng),。
焚燒爐產(chǎn)生的熱能通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,,再經(jīng)凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)化成電能,汽輪機(jī)的原理就類似于卡通圖中的水壺噴出的蒸汽吹動(dòng)葉片,,葉片切割磁感力線就會(huì)有電能產(chǎn)生,,再由升壓站送至大電網(wǎng)中供千家萬(wàn)戶使用。
后端處理——環(huán)保系統(tǒng),。
煙氣凈化系統(tǒng),。
煙氣凈化系統(tǒng)主要有:爐內(nèi)脫硝系統(tǒng),半干式綜合反應(yīng)塔,,活性炭吸附系統(tǒng),,布袋除塵器系統(tǒng),煙氣排放系統(tǒng),,煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和飛灰輸送系統(tǒng)等組成,。
爐內(nèi)脫硝系統(tǒng)多采用選擇性非催化還原法(SNCR)的工藝,該工藝將20%氨水溶液噴入爐膛溫度為850~1000℃的區(qū)域,,氨水作為SNCR工藝的還原劑迅速熱分解成NH3和其他副產(chǎn)品,,隨后NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行還原反應(yīng)而生成N2。
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