工業(yè)上常用的高效除塵器有三種:袋式除塵器,,電除塵器,,文丘里除塵器,它們各有特點,但焚燒爐除塵用袋式除塵器最適合,。
為什么這么說呢。
垃圾焚燒爐出氣含有一定可燃性氣體,,用電除塵器有一定風(fēng)險,,同時煙塵里往往含有較多的碳粒,比阻較低,,不適合用電除塵器,,此外,電除塵器運行費用較高,。
垃圾焚燒爐出氣往往含有可溶腐蝕性氣體,,如SO2,NO2等,,用文丘里除塵器等濕式除塵器要考慮設(shè)備腐蝕的問題,,會大大提高設(shè)備成本和處理工序的復(fù)雜性,另外,,文丘里除塵器動力損失較大,。
盡管袋式除塵器也有自己的缺點,但在焚燒廢氣除塵方面,,它是最適合的,。
垃圾焚燒系統(tǒng)工藝主流程簡述。
1),,廢料由液壓推桿輸送進入回轉(zhuǎn)窯頭,,物料順向流向窯尾。
2),,物料在燃燒助燃作用下焚燒,,回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣進入二動物焚燒爐次室內(nèi),焚燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)濕法刮板機自動排出,。
3),,焚燒產(chǎn)生的煙氣在二次燃燒室經(jīng)天然氣助燃進一步高溫焚燒,燃燒溫度增加到1100℃-1200℃,,使焚燒更完全,,達到無煙,無臭,,無二次污染的效果,。
4),,二燃室出來的煙氣進入余熱熱水換熱器,加熱軟水供生產(chǎn)工藝使用,。
5),,余熱熱水換熱器出來的煙氣進入半干式急冷塔,通過噴水降溫來控制溫度在1s內(nèi)迅速降低到200℃左右,,從而有效地抑制了二噁英的再生成,。
6),隨后煙氣進入干式除酸及二噁英吸收裝置,,進一步凈化尾氣,,噴入消石灰的作用是去除吸收煙氣中的HCl,SOx等酸性成分,,活性炭的作用是吸附去除煙氣中殘留的少量二噁英呋喃等。
7),,尾氣進入氣箱式布袋除塵器,,去除煙氣中滯留的細微粉塵,在布袋除塵器進口溫度不在限值范圍時,,垃圾焚燒爐布袋旁通電磁閥打開,,煙氣由旁通進入煙囪,確保煙溫異常時不對布袋形成致命破壞,。
8),,從布袋除塵器出來的煙氣進入噴淋洗滌塔和濕法填料洗滌塔裝置,主要功能是進一步脫除洗去煙氣中的酸性氣體后通過煙囪排放,。
危廢焚燒處理的工藝過程,。
1,進料,。
根據(jù)危廢的種類和熱值的不同,,我們將不同的危廢分別放入到不同的倉儲間里,然后由操作人員操作抓斗和行車,,先將不同的危廢混拌在一塊,,然后送入到焚燒爐中去焚燒。
2,,破碎,。
對于大塊狀的固態(tài)危廢,我們不能馬上送入焚燒爐內(nèi),,首先必須先經(jīng)過破碎與減容成小塊狀,,然后根據(jù)第一條的描述,與其它廢物攪拌之后,,方可送入爐內(nèi),。
3,,廢物焚燒。
現(xiàn)在較為典型的焚燒模式是回轉(zhuǎn)窯(臥式圓筒爐)加爐排型焚燒爐,,危廢在窯內(nèi)經(jīng)過分解,,干燥,燃燒,,燃盡四個階段,,9小型焚燒爐5%以上的廢料已經(jīng)變成爐渣,這些爐渣隨同沒有燃盡的廢料滾入移動式爐排繼續(xù)燃燒,,最后所有的爐渣進入到出渣系統(tǒng),。
另外,在回轉(zhuǎn)窯和爐排燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入二燃室,,由于煙氣中含有不少揮發(fā)性物質(zhì),,這些物質(zhì)通常是有毒有害的,為了確保這些物質(zhì)能夠徹底氧化分解,,操作人員確保焚燒所產(chǎn)生的煙氣溫度在850℃~1200℃之間,,并在二燃室中送入O2,保證煙氣中的有毒有害物質(zhì)氧化分解,。
4,,余熱利用。
焚燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪衫?,比方說高溫?zé)煔膺M入余熱鍋爐,,熱量被鍋爐所吸收產(chǎn)生飽和蒸汽,這些蒸汽可用來發(fā)電或是供給其它熱用戶,,另外還可用來加熱給水或空氣,,提高系統(tǒng)熱效率。
5,,尾氣凈化,。
燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔怆m然可以使二噁英分解,但高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱之后,,煙溫降到五六百度,,二噁英又會重新合成。
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