工業(yè)上常用的高效除塵器有三種：袋式除塵器,，電除塵器,，文丘里除塵器，它們各有特點，但焚燒爐除塵用袋式除塵器最適合,。
為什么這么說呢。
垃圾焚燒爐出氣含有一定可燃性氣體,，用電除塵器有一定風(fēng)險,，同時煙塵里往往含有較多的碳粒，比阻較低,，不適合用電除塵器,，此外，電除塵器運行費用較高,。
垃圾焚燒爐出氣往往含有可溶腐蝕性氣體,，如SO2，NO2等,，用文丘里除塵器等濕式除塵器要考慮設(shè)備腐蝕的問題,，會大大提高設(shè)備成本和處理工序的復(fù)雜性，另外,，文丘里除塵器動力損失較大,。
盡管袋式除塵器也有自己的缺點，但在焚燒廢氣除塵方面,，它是最適合的,。
垃圾焚燒系統(tǒng)工藝主流程簡述。
1）,，廢料由液壓推桿輸送進入回轉(zhuǎn)窯頭,，物料順向流向窯尾。
2）,，物料在燃燒助燃作用下焚燒,，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣進入二動物焚燒爐次室內(nèi)，焚燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)濕法刮板機自動排出,。
3）,，焚燒產(chǎn)生的煙氣在二次燃燒室經(jīng)天然氣助燃進一步高溫焚燒，燃燒溫度增加到1100℃-1200℃,，使焚燒更完全,，達到無煙，無臭,，無二次污染的效果,。
4）,，二燃室出來的煙氣進入余熱熱水換熱器，加熱軟水供生產(chǎn)工藝使用,。
5）,，余熱熱水換熱器出來的煙氣進入半干式急冷塔，通過噴水降溫來控制溫度在1s內(nèi)迅速降低到200℃左右,，從而有效地抑制了二噁英的再生成,。
6），隨后煙氣進入干式除酸及二噁英吸收裝置,，進一步凈化尾氣,，噴入消石灰的作用是去除吸收煙氣中的HCl，SOx等酸性成分,，活性炭的作用是吸附去除煙氣中殘留的少量二噁英呋喃等。
7）,，尾氣進入氣箱式布袋除塵器,，去除煙氣中滯留的細微粉塵，在布袋除塵器進口溫度不在限值范圍時,，垃圾焚燒爐布袋旁通電磁閥打開,，煙氣由旁通進入煙囪，確保煙溫異常時不對布袋形成致命破壞,。
8）,，從布袋除塵器出來的煙氣進入噴淋洗滌塔和濕法填料洗滌塔裝置，主要功能是進一步脫除洗去煙氣中的酸性氣體后通過煙囪排放,。
危廢焚燒處理的工藝過程,。
1，進料,。
根據(jù)危廢的種類和熱值的不同,，我們將不同的危廢分別放入到不同的倉儲間里，然后由操作人員操作抓斗和行車,，先將不同的危廢混拌在一塊,，然后送入到焚燒爐中去焚燒。
2,，破碎,。
對于大塊狀的固態(tài)危廢，我們不能馬上送入焚燒爐內(nèi),，首先必須先經(jīng)過破碎與減容成小塊狀,，然后根據(jù)第一條的描述，與其它廢物攪拌之后,，方可送入爐內(nèi),。
3,，廢物焚燒。
現(xiàn)在較為典型的焚燒模式是回轉(zhuǎn)窯（臥式圓筒爐）加爐排型焚燒爐,，危廢在窯內(nèi)經(jīng)過分解,，干燥，燃燒,，燃盡四個階段,，9小型焚燒爐5%以上的廢料已經(jīng)變成爐渣，這些爐渣隨同沒有燃盡的廢料滾入移動式爐排繼續(xù)燃燒,，最后所有的爐渣進入到出渣系統(tǒng),。
另外，在回轉(zhuǎn)窯和爐排燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入二燃室,，由于煙氣中含有不少揮發(fā)性物質(zhì),，這些物質(zhì)通常是有毒有害的，為了確保這些物質(zhì)能夠徹底氧化分解,，操作人員確保焚燒所產(chǎn)生的煙氣溫度在850℃～1200℃之間,，并在二燃室中送入O2，保證煙氣中的有毒有害物質(zhì)氧化分解,。
4,，余熱利用。
焚燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪衫?，比方說高溫?zé)煔膺M入余熱鍋爐,，熱量被鍋爐所吸收產(chǎn)生飽和蒸汽，這些蒸汽可用來發(fā)電或是供給其它熱用戶,，另外還可用來加熱給水或空氣,，提高系統(tǒng)熱效率。
5,，尾氣凈化,。
燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔怆m然可以使二噁英分解，但高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱之后,，煙溫降到五六百度,，二噁英又會重新合成。
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